Las diferencias entre el valor Mapeo de la Cadena y Mapeo de Procesos

mapeo de la cadena de valor (VSM) es una herramienta gráfica utilizada originalmente en la industria del automóvil para definir un método para la racionalización de los procesos de trabajo llamados "lean manufacturing". Toyota se acredita con la definición de esta estrategia de pasos que ha dado lugar a un estándar conocido como Seis Sigma. Seis Sigma es un modelo de eficiencia de las mejores prácticas que las empresas utilizan para mejorar su producción. Estos principios de eficiencia originadas en la década de 1900 con Frank y Lillian Gilbreth, Ingenieros de la ciencia que llevaron a cabo estudios de movimiento para entender cómo acortar los procesos necesarios para realizar una tarea. Su trabajo ha resistido la prueba del tiempo.

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mapeo de la cadena de valor consiste en tres pasos que examinan las interacciones entre los procesos. Un estado actual mapa de flujo de valor muestra los procesos de trabajo, tal como existen en el presente. El estado actual se evalúa para entender lo que necesita mejorar. Un valor de estado futuro mapa de flujo evalúa donde la corporación le gustaría ser después se implementan cambios. estado futuro requiere un entendimiento más profundo de los procesos de inventario, como Kanban (una metodología de seguimiento de inventario) - Kaizan, un principio japonesa de improvement- continua y dimensionamiento montón (pequeño o grande), la cual afecta la eficiencia del inventario. Por último, desarrollar e implementar un plan para alcanzar el estado futuro debe ser el resultado de VSM.

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Video: Cadena de valor - ING DIRECT

pistas de mapeo de procesos y análisis de los pasos de un proceso, se ve en la secuencia de pasos y elimina aquellos que no necesite o reorganizan las medidas para una mayor eficacia. La investigación de la Gilbreth condujo a un conjunto de símbolos codificados por colores que se pueden utilizar para leer los procesos durante el análisis. El mapeo de procesos permite el análisis de los datos a un fallo en busca de cuellos de botella u otros problemas.

mapeo de la cadena de valor y el mapeo de procesos se utilizan en concierto en la manufactura esbelta. A medida que el flujo de valor se estudia para el presente estado, los procesos se asignan a dar prioridad a ellos o eliminarlos. el compromiso socio-económico de los trabajadores entre sí también se estudia. Los analistas necesitan para determinar cómo los trabajadores se integran con los procesos y lo que, en su caso, se deben hacer los cambios de personal.

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El Evento Kaizen (Blitz) es un ejemplo de uso en una organización para VSM y mapeo de procesos. El Kaizen Blitz es un proyecto de una organización se compromete con el propósito de rápida implementación para mejorar una línea de productos. El proyecto se extiende desde dos a 10 días y "jugadas de carga" a través de la formación, análisis, diseño y reingeniería de una línea de producto de destino. La idea detrás de blitzing es para forzar el cambio y no permitir la hora de la resistencia a la fluencia y dificultan la aplicación. Debido a que existe un cierto grado de riesgo involucrado en el Kaizan Blitz, puede que no funcione para todas las empresas.