Los efectos de Lean Manufacturing

La manufactura esbelta es una técnica basada en principios y prácticas de negocio que ayudan a las empresas a aumentar el rendimiento. Taiichi Ono, que trabajaba para Toyota Motor Corporation, comenzó esta teoría. El objetivo de este sistema es aumentar el rendimiento mediante la optimización de todos los procesos que utiliza una organización. Las empresas que utilizan la manufactura esbelta suelen tener resultados muy positivos.

Video: El funcionamiento de los equipos humanos y su organización en QRM

La manufactura esbelta se centra en muchos aspectos de los procesos de negocio, incluyendo la reducción de residuos. Bajo este sistema, todos los procesos de negocio a usos son analizados e investigados. Cualquier proceso que no ofrecen valor positivo para la empresa o sus productos son eliminados. De esta manera, los residuos se reduce y se ahorra dinero. Este enfoque garantiza que cada proceso utilizado proporciona un valor.

eficiencia en la fabricación por lo general resulta en tiempos de producción más cortos. Debido a la manufactura esbelta elimina a todos los procesos innecesarios que utiliza un negocio, el tiempo que le toma a los ciclos de producción por lo general disminuye.

Las empresas que utilizan la manufactura esbelta menudo utilizan Seis Sigma también. Seis Sigma es una técnica desarrollada por Motorola que se centra en la calidad del producto. Las empresas que utilizan la fabricación magra junto con Seis Sigma son capaces de mejorar la calidad de los bienes que producen mediante el estudio de cada proceso que se utiliza durante la fabricación.

Video: Sistemas de Manufactura - AMEF, 8`D,Lean Manufacturing y Tolerancias Geometrícas

Video: Lean Manufacturing 10 - Takt Time o Ritmo de Producción para satisfacer la Demanda

Los clientes también se benefician de la eficiencia en la fabricación. A través de la mejora de la calidad y la reducción de los residuos, las empresas tienden a ser más competitivos en el mercado. Esto equivale a precios más bajos, menos bienes defectuosos y mejor calidad de los productos comprados por los clientes de la compañía. Esto ofrece a los clientes un mayor valor de estos bienes.

Cuando eficiencia en la fabricación se utiliza adecuadamente en una organización, el resultado final global se incrementa ganancias. La teoría detrás de esto es que los costos y procesos innecesarios se eliminan y se aumenta la calidad de los productos. Cuando aumenta la calidad del producto, los productos ofrecen más valor a los clientes, haciendo que se compran más productos. El aumento de las ventas y la disminución de los gastos de los resultados de aumento de los beneficios.

Video: Mejora y Kaizen: ¿porqué es importante el Flujo Continuo?

Una vez que un sistema de fabricación magra está en su lugar y funcionando correctamente, las empresas siguen buscando maneras de mejorar. Esto significa constantemente evaluar y reevaluar los procesos que utilizan y la calidad de los bienes que producen.