Cinco Principios de Lean Manufacturing

Video: 04 Los 5 principios Lean

En lugar de intentar decir a los clientes qué características querían, Toyota trató de cumplir con las expectativas del cliente a un precio que estaban dispuestos a pagar. Toyota cuenta de que otros fabricantes de automóviles estaban tratando de crear valor con funciones complementarias que los clientes necesitan, ni tampoco querían. En lugar de ello, Toyota se centró en lo que querían los clientes, y eliminó características derrochadoras e innecesarias. Este principio se puede aplicar a cualquier búsqueda de negocio para hacerse más competitivos, si su mercado es local o global.

Video: Os 5 Princípios Lean para a Redução dos Desperdícios.

Video: Principios del pensamiento LEAN

Toyota vuelve a evaluar su proceso de producción y la reingeniería cada etapa. La firma examinó los pasos que crean valor, pasos que añaden ningún valor pero fueron requeridos por la naturaleza del proceso de fabricación, y finalmente pasos que añaden ningún valor que eran evitables. Al eliminar la mayor cantidad de pasos sin valor, ya que podría, Toyota identificó formas de producir de manera más eficiente sin comprometer el valor que los consumidores querían. Examinar el flujo del proceso para su negocio es una actividad valiosa que puede ayudar a disminuir el costo de corte y tiempo de producción.

Video: 5 princípios do LEAN MANUFACTURING

Basándose en el análisis de los principios anteriores, Toyota abordó la tarea de eliminar los residuos de forma en toda la empresa. Aunque la mayoría de las empresas se basan en un organigrama basado en departamento, Toyota se rompió paredes de organización para centrarse en el producto y sus necesidades. Al hacerlo, se desmanteló una estructura corporativa fragmentado en el que cada departamento se centró en sus propios objetivos, y en su lugar se concentra todos los recursos de la empresa hacia el flujo de producción basado en la creación de valor que los clientes querían. Cualquier empresa, independientemente de su tamaño, se puede replicar este proceso, la reducción de costes al tiempo que mejora los productos y el servicio al cliente al mismo tiempo.

Mediante la eliminación de los residuos en el proceso de producción y centrarse en las necesidades del cliente, Toyota encontró que la demanda del cliente estabilizado, con lo que la cadena de suministro más predecible. La firma también encontró que el tiempo de se cortó el concepto hasta la entrega del producto. La aplicación de este paso para su negocio significa que usted no tendrá que empujar sus productos en los clientes. En su lugar, se les proporcionará productos que desean, cuyo valor partidos o supera el precio que pagan.

Como Toyota aplica los principios, que se encontraba en una unidad para la mejora continua. Con cada avance, aparecieron oportunidades para aún más avances. Los empleados que sugirieron mejoras fueron recompensados, y Toyota involucrados todos en el flujo de producción - proveedores, contratistas, empleados, distribuidores y clientes. Cualquier empresa puede beneficiarse siguiendo estos principios enumerados por primera vez por Toyota.