¿Cuáles son las fuentes de demanda en un sistema MRP?

Los sistemas de planificación de requerimientos de materiales calculan las necesidades materiales necesarios para una empresa para producir un producto. Cuando se utiliza correctamente, el sistema calcula los materiales correctos en las cantidades adecuadas para su uso en el momento justo en el piso de producción. Dos tipos de demanda impulsan el sistema MRP - la demanda independiente y demanda dependiente. Empresas previsión de la demanda independiente, pero la demanda no dependiente.

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previsión de una empresa actúa como la principal demanda variable independiente en un sistema MRP. El pronóstico representa la mejor determinación de cuáles son los productos que va a vender y en qué cantidades de la compañía. La previsión de la empresa se convierte en parte del plan de producción. El plan de producción conduce el programa maestro de producción, que a su vez impulsa el plan de requerimientos de materiales. Dado que los valores pronosticados actúan como fuentes independientes de la demanda en un sistema MRP, el pronóstico sirve como la fuente de alto nivel de la demanda. Por ejemplo, una empresa crea un pronóstico basado en las proyecciones de ventas para la producción de una mesa de comedor. Debido a que la tabla no depende de ningún otro producto para la demanda, que actúa como una entrada independiente de la demanda en el sistema MRP. Sin embargo, las partes componentes que conforman la mesa, como las piernas, los tornillos y las mesas son artículos de demanda dependiente. El número de componentes necesarios se convierte en dependiente del número total de mesas previstas.

Componentes componen una de las principales fuentes de entrada de demanda dependiente en un sistema MRP. Componentes representan el material necesario para crear un producto de productos terminados. Las empresas utilizan una lista de materiales para mostrar cuántos componentes se necesitan para cambiar una unidad de un elemento. Debido a que las partes componentes son variables dependientes de la demanda, ellos no se pronostican, en vez consiguen calculan en función de la previsión de la demanda independiente. Por ejemplo, una tabla puede constar de cuatro piernas, dos lados, dos extremos, uno superior y uno kit hardware. La previsión anual para la mesa asciende a 20.000 unidades. El uso anual componente tramo totaliza 80.000 piernas, 40.000, 40.000 lados extremos, 20.000 tapas y 20.000 kits de accesorios. La entrada en el MRP representa la cantidad asociada de la lista de materiales. Por ejemplo, si la empresa tiene previsto producir 1.500 unidades de la tabla en mayo, entonces la parte de entrada de componentes a la MRP constaría de 6.000 piernas, 3.000, 3.000 lados extremos, 1.500 tapas y 1.500 kits de hardware.

Para las empresas que producen hechos a la medida los productos, pedidos de los clientes se convierten en la principal fuente de entrada para el MRP. productos hechos a la medida no se les pronostica porque la producción del producto no se produce hasta que una orden se recibió. Una vez que la orden se recibe, la empresa utiliza los detalles de la orden de aportación al plan maestro de producción o, a veces el ensamblaje de ordenar horario. Esta entrada acciona el sistema MRP. Una vez que la orden se entró en el MRP calcula los requisitos de la misma como una orden hecha a la acción.