Las ventajas de Quality Function Deployment

El objetivo de cualquier organización es producir productos y servicios de calidad. En el entorno competitivo actual, la calidad es un requisito que los clientes esperan. Quality Function Deployment (QFD) es un aspecto crítico de la política de control de calidad de una organización. Es un proceso para la traducción de los requerimientos del cliente en las normas de fabricación. QFD se utiliza para el desarrollo de nuevos productos. Es muy potente, ya que incorpora las necesidades del cliente en los parámetros de diseño para que el producto final será mejor diseñado para satisfacer las expectativas del cliente.

La base de QFD es los requisitos del cliente. las necesidades del cliente dictan diferentes funciones de la empresa, como la producción, la comercialización de fabricación y venta. La esencia del QFD es el primero en romper el producto en parámetros que estará al alcance de los clientes potenciales, más beneficioso, influir en ellos para la compra. Se presta atención a las señales de calidad, es decir, aquellas características del producto que se comunican su nivel general de calidad. Estas señales de calidad se incorporan como normas de ingeniería muy precisas que proporcionan mediciones de aplicación y control del proceso de fabricación.

Video: יובל כהן: שימוש בטכניקות מפלי ה QFD למדדי איכות מאוזנים

La principal ventaja de QFD es que es un proceso impulsado por la tecnología y el cliente no. Permitiendo sólo las innovaciones tecnológicas para dictar nuevas políticas de producto no siempre es beneficioso. Por ejemplo, la tecnología permite a los teclados más pequeños en los teléfonos móviles, por lo que el producto final más compacto. Sin embargo, los usuarios de teléfonos potenciales requieren un cierto nivel de tamaño de teclado para poder utilizar su teléfono eficazmente. QFD ayuda a determinar exactamente lo que el cliente quiere y cómo esta entrada puede ser utilizado en el desarrollo de nuevos productos.

QFD es una importante herramienta de planificación para la introducción de nuevos productos. Con QFD, los requisitos del producto final ya están en marcha, por lo que un equipo de ingenieros trabaja hacia atrás para incorporar especificaciones técnicas en el diseño. Esta es la planificación de producto. El siguiente paso es la planificación de procesos, que identifica los procesos necesarios para obtener un resultado final deseado. Por último, el QFD ayuda en la planificación de la producción, que establece el control de procesos y planes de mantenimiento.

Video: QFD - Ingeniería Concurrente PARTE 1

QFD dicta el diseño del producto y normas de fabricación de la fase de concepto. Debido a que conozca sus características del producto final, se puede comprobar si la producción está avanzando en la dirección correcta utilizando comentarios intermitentes. Puede abordar cualquier problema en una etapa temprana de la producción, mejorando drásticamente la eficiencia de su producción. Un resultado natural de aumento de la eficiencia es una reducción del coste total que puede ser transmitida al cliente.

QFD eficaz requiere el trabajo en equipo a través de funciones de organización. En primer lugar, un equipo de marketing y ventas se entera a través de estudios de mercado las características principales clientes esperan en nuevos productos. Esta información ayuda a un equipo de ingenieros producir los diseños técnicos. La producción se hace cargo y el producto final se pone en forma. Ahora, un equipo de marketing comunica las características del producto a los clientes que utilizan la publicidad y promoción. QFD asegura que los equipos de su organización trabajan juntos orientándolas hacia el mismo objetivo.