Un formato para Planificación de la producción

planificación de la producción se originó en la década de 1960, pero en aquel entonces, el sistema regulado de un modo hacia atrás. Toda la planificación se basó en la fecha de entrega y el trabajo a través de las etapas de producción a partir de ahí. En el siglo 21, las empresas deben adaptarse a las nuevas formas de procesos de planificación y programación de productos. Con la introducción de las técnicas de manufactura esbelta, la planificación debe ser tan ágil si no más para aumentar la productividad, cumplir con la demanda y maximizar el retorno de la compañía de inversiones.

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Solía ​​ser que la planificación y horarios producciones se realizaron sobre una base de semana a semana. Las empresas de hoy necesitan tener los datos en “tiempo real” con el fin de ser eficaz y competitivo. Todos los niveles del proceso de planificación de la producción deben ser capaces de acceder a la corriente, arriba-al minuto de datos con el fin de planificar adecuadamente los programas de producción. Este tipo de planificación es parte de la nueva generación de planificación denominado APS - la planificación y programación avanzada - sistema.

Programación utilizado para basarse en la fecha de entrega propuesto. Ahora planificación de la producción tiene que estar moviéndose en una dirección hacia delante. Las fechas de entrega se basan en que la producción comenzará realmente. Todos los factores involucrados, incluyendo inventario, herramientas, mano de obra y de disponibilidad de material, se combinan en una ecuación que determina una estimación más realista de la fecha de entrega para el cliente.

La mayoría de los entornos de manufactura esbelta están utilizando una actitud hecho a la orden cuando se trata de la planificación de la producción. Este enfoque permite que el fabricante la capacidad de monitorizar el progreso real de la orden en lugar de utilizar algoritmos complejos para definir qué recursos serán necesarios para completarlo. Este método en tiempo real optimiza el aspecto de control de inventario de planificación.

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Incumplimiento de las promesas de entrega-fecha siempre ha sido la pesadilla de cualquier entorno de producción. Utilizando el sistema de APS para asignar y fuentes de la orden antes de que la producción comienza incluso ayuda a mantener la entrega promete más realista. A esto se añade la capacidad de obtener datos actualizados al día sobre todos los aspectos de las fechas de entrega de proyectos y ser más de una realidad que una conjetura.

La interdependencia de la producción entre dos o más sitios siempre ha sido un problema en la planificación de la producción. Cuando varios sitios se necesitan para completar todo el proyecto, la organización y la planificación adecuada son esenciales. Los nuevos sistemas de APS permiten a los planificadores de la capacidad de comunicarse con otros centros de producción para agilizar el proceso de flujo y reducir significativamente el tiempo de inactividad.

Optimizar el rendimiento de los costos de cualquier proyecto de producción es de suma importancia para las empresas. La eficiencia de los equipos de planificación y programación es esencial para reducir los costos mediante la entrega a tiempo, reduciendo el tiempo de inactividad, lo que reduce los defectos y mantener el inventario de la oferta a un mínimo sin dejar de aplicar el método de extracción de la producción. La reducción de costes hace que el producto aún más valioso.

la planificación dinámica también debe ser empleado para preparar la empresa para los “qué pasaría si” las situaciones que siempre surgen. Tener planes ya elaborados para adaptarse a una variedad de diferentes posibilidades de programación es sólo un buen negocio. Con una estructura de planificación dinámica incorporada en los planes ya existentes, las empresas pueden cambiar a lo largo de diferentes proyectos sin todo el caos habitual.