Calidad de planificación de productos en SALIR Procedimientos

Planificación Avanzada de la Calidad, o APQP, fue desarrollado por la Industria Automotive Group Acción (AIAG) y Chrysler, Ford y General Motors. Define la forma de desarrollar un nuevo producto desde el concepto hasta la producción en masa, manteniendo los requisitos de calidad del cliente. Cada paso requiere firmar antes de proceder a la siguiente etapa, tales como pasar de la acumulación de producción piloto para la producción de volumen completo.

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Desarrollar el concepto del nuevo producto basado en las solicitudes de investigación de mercado y de los clientes, equilibrando con capacidad de producción y la forma en que la compañía quiere seguir adelante en otras tecnologías. Por ejemplo, es el mercado que necesitan un SUV híbrido y no la empresa que desee desarrollar tecnologías híbridas?

Después de conseguir la aprobación del programa, la ingeniería del nuevo producto comienza, con el desarrollo de cómo se verá y función, y qué problemas deben ser abordados en el diseño y prototipo. Un diseño FMEA (Análisis de Modos de Falla y Efectos) se utiliza para analizar el riesgo y priorizar las actividades de resolución de problemas.

Durante el último del desarrollo del diseño del producto, el proceso de fabricación está diseñado. Las características clave en el producto similar de sujeción y conformación se han establecido, y el proceso está diseñado sobre la base de las decisiones de la fijación usando la soldadura y conformación usando colada. Un AMFE proceso se utiliza aquí, al igual que el FMEA de diseño, para mostrar toda posibilidad de mejorar y riesgos potenciales.

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Piloto de construcción debe comenzar a usar el proceso de prototipo, con primeras partes off siendo analizados para un ajuste, forma y función, y para la validación de largo plazo. las instrucciones del operador y la colocación del equipo se deciden durante la depuración del equipo.

Máquinas y procedimientos han sido calificados de manera volúmenes de producción comienzan a rampa ascendente. Nuevos problemas se tratan como volúmenes aumentan a niveles del programa. En este momento, la instalación de fabricación debería haber firmado apagado en el proceso y la propiedad tomada. Proveedores y clientes también están en los volúmenes de producción en base al cronograma de tiempo establecido al inicio del programa.