¿Qué es magra Fabricación PPT?

PPT eficiencia en la fabricación examina los procesos de fabricación.
PPT eficiencia en la fabricación examina los procesos de fabricación. (Image: Hombre de la imagen de trabajo en equipo magra por Nicemonkey de Fotolia.com
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Magra seguimiento del progreso del proyecto de fabricación (PPT) requiere la aplicación de las leyes de cinco magra en el entorno de fabricación. Las leyes de la magra se acreditan más comúnmente a Michael L. George, autor de varios libros sobre la eficiencia en la fabricación y Lean Six Sigma, desarrollado originalmente por Motorola en la década de 1980. A magras mapas PPT fabricación que los pasos del proceso dependen unos de otros y cuánto tiempo tarda el proceso de fabricación.

Eficiencia en la fabricación general

Hay cinco leyes de la eficiencia en la fabricación. La ley del mercado indica que el cliente es la primera prioridad. La rentabilidad viene de cumplir y superar las necesidades de los clientes en relación con el mantenimiento de la organización de fabricación o de un servicio rápido y eficiente. La ley de flexibilidad afirma que cuanto más flexible sea el proceso, más eficiente y rentable que puede ser. La ley de enfoque es una aplicación de la ley Paretorsquo-s a la manufactura esbelta. Al centrarse esfuerzo, tiempo, energía y dinero en mejorar crítico que el 20 por ciento del proceso que causa el 80 por ciento de todos los defectos, retrasos, pérdida de tiempo y esfuerzo, una organización mejora de manera más eficiente el proceso, lo que resulta en una mejora de la calidad del producto y la eficiencia. La ley de la velocidad indica que la velocidad de un proceso es inversamente proporcional a la cantidad de trabajo en proceso. Este trabajo en proceso, a su vez, crea un proceso aún más lento que un retraso que puede crecer en un atasco del registro en el tiempo. Por último, la ley establece que la complejidad de la complejidad no añade valor. La reducción de la complejidad se reduce el número de factores que pueden salir mal, que por lo general mejora la calidad.

Fabricación sin PPT

Los métodos principales de implementar PPT manufactura esbelta son mediante el uso de diagramas de Gantt, diagramas PERT y diagramas de diseño de la estructura de la matriz (DSM). Diagramas de Gantt son el método más fácil, ya que se puede hacer uso de muchas herramientas, incluyendo Microsoft Project. diagramas PERT se utiliza mejor cuando el proyecto tiene una ruta crítica que debe ser mantenido a pesar de múltiples rutas de proyecto que deben gestionarse. diagramas matriciales diseño de la estructura son el mejor medio de PPT eficiencia en la fabricación de proyectos de recogida. diagramas de matriz de diseño de estructura también son un buen medio para determinar restantes dependencias del proceso como metodología magra hace que el proceso sea menos complejo que el proyecto avanza.

Diagramas de Gantt

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El método más simple de PPT eficiencia en la fabricación es mediante el uso de un diagrama de Gantt. Inchstone marcadores de hitos y se pueden utilizar para observar el progreso y los logros más importantes hacia los objetivos del proyecto de fabricación magras. Un diagrama de Gantt muestra el estado de cada barra y es de fácil llenado a mano, ya sea en un tablón de anuncios o electrónicamente.

Gráficos PERT

diagramas PERT son los más utilizados en la gestión de múltiples actividades que todo el alimento en una ruta crítica. diagramas PERT también son útiles en el cálculo del riesgo para la ruta crítica cuando el tiempo para completar cada actividad puede variar. Estos cálculos pueden ser introducidos en el programa PERT señalando la probabilidad de cada posible el tiempo total de la actividad de red entre los hitos.

Matriz de diagramas de diseño de la estructura (DSM)

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diagramas DSM lista de todas las actividades necesarias para completar un proyecto. Este tipo de diagrama permite un proyecto complejo con muchas dependencias a ser puesto en un gráfico que muestra que factores dependen de los otros. La Matriz de Diseño de la estructura también muestra cómo cambian las dependencias como factores que causan la complejidad se eliminan.

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