Magras ventajas de la cadena de suministro

Una cadena de suministro esbelta trabaja para eliminar los residuos.
Una cadena de suministro esbelta trabaja para eliminar los residuos. (Imagen: Jupiterimages / Photos.com / Getty Images)

Una cadena de suministro magra es aquel que produce sólo lo que se necesita, cuando se necesita, y donde se necesita. El uso de este enfoque tiene cuatro ventajas con respecto a la gestión tradicional de la cadena de suministro: suministro está estrechamente vinculada con la demanda, el riesgo se reduce el inventario, los procesos de centrarse en las actividades que agregan valor para el cliente y los empleados trabajan para crear procesos a prueba de errores. Estos cuatro ventajas conducen a un mejor servicio al cliente a un costo menor.

La vinculación de producción a la demanda del cliente

Una pieza fundamental de una cadena de suministro esbelta es la creación de una estrecha relación entre la demanda del cliente y las tasas de producción. En un entorno magra, se dice que la demanda del cliente para "tirar" inventario a través de la cadena de suministro. Esto se hace mediante la restricción de las cantidades producidas y adquiridas para que coincida con las cantidades pedidas por los clientes. La creación de este vínculo elimina el inventario despilfarro y la sobreproducción por los proveedores que llevan al aumento de los costos.

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El enfoque "pull" de magras difiere del enfoque "push" que se utiliza en las cadenas de suministro tradicionales. En un entorno de "empujar", la producción está previsto para cumplir con el pronóstico. El error contenida dentro de la previsión impulsa el proveedor para producir el inventario para los artículos que no son necesarios, mientras que, al mismo tiempo, no cumplir con la demanda de los artículos pedidos por los clientes. Esto se llama un sistema "push", debido a que el proveedor es la construcción de inventarios en previsión de demanda de los clientes, en lugar de contra las órdenes reales de los clientes.

Riesgo de inventario

El modelo "push", añade inherentemente a los niveles de riesgo del proveedor. La creación de inventario antes de que haya demanda de los clientes los aumentos de costos del proveedor para mantener el inventario y también abre la posibilidad de que el inventario producido podría llegar a ser obsoletos.

Una cadena de suministro magra utiliza un sistema de Kanban para gestionar niveles de inventario. Un tipo de Kanban utilizado se llama un sistema de dos bin. En este ejemplo, dos contenedores de piezas de mantienen en stock. Cuando se vacía el primer compartimiento, el empleado tirando de la toma una tarjeta forman la papelera que señala el artículo y la cantidad requerida, y envía la tarjeta para el comprador. El comprador hace un pedido de exactamente el artículo y la cantidad observaron en la tarjeta. Mientras se está consumiendo el segundo bin de material, el proveedor está en el proceso de reposición de la primera bin. Las cantidades contenidas en cada bin se ajusta para proporcionar un stock suficiente para la operación de continuar mientras que los materiales adicionales están siendo llevados en.

Mediante la gestión de inventario de esta manera, el inventario se mantiene baja, y las compras se realizan solamente si se vacía un contenedor. Este enfoque reduce el inventario sobre los métodos tradicionales al tiempo que reduce el riesgo de obsolescencia.

La eliminación de Muda

Muda es la palabra japonesa para "residuos". En la cadena de suministro esbelta, los residuos se define como cualquier cosa que el cliente no está dispuesto a pagar. Por ejemplo, decir que dos etiquetas se aplican al producto durante manufacturing- la primera etiqueta observa el número de artículo del cliente, cantidad y orden de compra, y el segundo es un punto verde que indica que el producto fue fabricado durante el primer turno. La primera etiqueta añade valor porque el cliente está dispuesto a pagar al proveedor para adjuntar una etiqueta que contiene la información que el cliente necesita recibir el producto en inventario. La segunda etiqueta no suma de valor, mientras que podría ser útil para el proveedor, no ayuda al cliente. Por esa razón, si la aplicación de la segunda etiqueta tuvo un costo de $ 1 por unidad, que el costo sería absorbido por el proveedor, ya que el cliente no está dispuesto a pagar por esa etiqueta. la cadena de suministro esbelta trabaja para eliminar los procesos de despilfarro, funciones y actividades que el cliente no está dispuesto a pagar.

Prueba de error

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Otro aspecto del enfoque magra a la gestión de la cadena de suministro es su enfoque en los procesos de toma como prueba de errores como sea posible. Ejemplos de error a prueba un proceso incluirá la creación de la propia cuenta de correo electrónico para escanear automáticamente los errores de ortografía y de la gramática o la creación de un alto duro en un programa si no se ha introducido toda la información requerida.

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