Cómo establecer un programa de control de calidad

Establecer un programa de control de calidad para garantizar que sus productos cumplen con ciertos estándares.
Establecer un programa de control de calidad para garantizar que sus productos cumplen con ciertos estándares. (Imagen: Sello -quality- palabra de la imagen por vía aérea desde la Fotolia.com
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empresas de producción deben tener algún tipo de programa de control de calidad, lo que garantiza la producción cumple con los criterios mínimos de calidad. Un programa de control de calidad también permite la rendición de cuentas y la solución de problemas si algo que no cumple con los estándares de criterios se desliza a través del proceso de control de calidad.

Establecer los criterios de calidad. Por ejemplo, si su producto es tejanos, que tendrá que examinar el color del tinte y consistencia, costuras, bolsillos, costuras, botones, cremallera, trabillas y dobladillos. La definición de la calidad significa la asignación de valores visibles y medibles a un par de pantalones vaqueros, como asegurándose de que las diapositivas cremallera con firmeza y de manera limpia y que las cremalleras todo el camino hasta la parte superior de la cremallera. Criterios para dobladillos podrían incluir la puntada coinciden con un patrón determinado y que se siente criterios de colores sólidos y secure- podría incluir el color de coincidencia de una muestra de color. Cualquier producto que no cumple con los criterios de calidad "falla" y se sacó de la línea de productos.

Video: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

Video: Como hacer un Programa de Auditoria

Diseñar un registro de control de calidad principal, que le ayudará a mantener un registro escrito de la cantidad de elementos que entran en el proceso de producción, el número de elementos superado con éxito la inspección, cuántos no pasó la inspección, y la firma del supervisor indica que asume la responsabilidad de la exactitud del registro. El registro también proporciona un registro de la eficiencia de fabricación: Si hay demasiados elementos no cumplen las normas de control de calidad, se puede volver al equipo de fabricación y utilizar el registro para ayudar a identificar el problema.

Establecer puntos criterio de inspección individuales a lo largo de la línea de montaje. Debe asignar un empleado o grupo de empleados para examinar cada criterio. Cuando el producto llega a través de la línea de montaje, el empleado o grupo de empleados revisarán un aspecto particular del producto para garantizar la calidad.

Decidir quién va a supervisar a cada punto de inspección. Esto firmar su aprobación en el registro de que los productos que viene a través cumplido o no cumplir con las normas de control de calidad.

Establecer incentivos positivos: Tales incentivos ayudan a crear una mentalidad de calidad y mantener a sus empleados entusiasmados con el control de calidad. Creados recompensas para los empleados que se identifican las recompensas más mistakes- podría incluir un almuerzo de dos horas, por ejemplo, o el permiso para salir una hora más temprano en un viernes.

Video: Aseguramiento vs. Control de calidad - Entrevista a Javier Marchese

Establecer un último punto de control de control de calidad. Este último punto de control asegura se han examinado todos los aspectos de un producto y que todos ellos cumplen con los estándares de calidad. El supervisor general firma su aprobación en la última checkpoint- ella también va a firmar en el registro de control de calidad maestro.

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