¿Cómo funciona la extrusión de plástico?

El proceso de extrusión de plástico comienza con lo que se denominan resinas termoplásticas. Las resinas termoplásticas son un tipo de plástico que se puede fundir, procesa y luego re-funde para ser utilizado de nuevo. Estas resinas se suministran generalmente en una forma de pellet o perla para ser utilizados en la maquinaria de extrusión de plástico.

Video: Cómo funciona una extrusora de WPC

Video: Cómo funciona uno Extrusora Para Film Polietileno Baja Densidad Riyadh Saudi Arabia 1500

Los gránulos o perlas pueden venir en varias formas diferentes. Hay perlas de resina de plástico, que vienen en lo que se conoce como una forma virgen. Estos son los granos que nunca han sido procesados ​​antes y generalmente vienen con certificaciones de pureza. Las cuentas también están disponibles en grados de calidad que se pueden comprar para usos específicos. plástico residual del proceso de extrusión puede ser reprocesado en perlas que se pueden utilizar de nuevo, lo que reduce los residuos global generado en el proceso.

Video: Extrusora de plastico

maquinaria de extrusión puede ser complicado de manejar, pero el proceso general es relativamente sencillo. El corazón de la máquina es el tornillo, que a veces se hace referencia como una barrena. El tornillo es girado por una caja de cambios, que es accionado por un motor. Se está encerrado en un, cilindro calentado apretado, lo que ayuda a proporcionar la fricción.

Los pellets termoplásticos se entregan en la máquina a través de una tolva. La tolva está situada en la parte trasera del conjunto de cilindro / tornillo y los gránulos de la gota en el barril desde allí. A medida que el tornillo gira, lentamente arrastra los gránulos termoplásticos adelante. El calor de la fricción del tornillo girando en el interior del barril - junto con calentamiento externo - se funde el plástico, ya que se mueve hacia adelante en el cañón. El plástico fundido se introduce en una sección diseñada para metro el plástico para la siguiente etapa en el proceso. También puede ser sometido a bombeo a presión en esta fase del proceso.

Una vez que el plástico ha entrado en sección de dosificación del barril, que está listo para ser extruido en un troquel. La matriz está unida al cañón y que representa la forma final o perfil que el plástico está destinado a tomar. El plástico es forzado en la matriz. Como el plástico se mueve hacia adelante en la matriz, se separa por un mandril, que está centrada en el canal de extrusión.

Video: Inyección de plásticos

El aire presurizado es forzado aunque la estructura mandril como un medio de mantener el plástico se colapse ya que se mueve a través del troquel. Como el plástico abandona la matriz, se entrará en un ambiente de vacío. En el interior del vacío, anillos Hay dimensionamiento destinados a mantener el plástico en la forma deseada. El ambiente de vacío también se llena de agua como medio de enfriamiento del plástico extruido. Después de que el plástico extruido ha pasado a través del ambiente de vacío lleno de agua se puede cortar o cola de impresión según sea apropiado.