Las desventajas de la extrusión por estirado
La pultrusión es un método de fabricación utilizado para crear plásticos. A diferencia de la extrusión, que moldea un material empujándolo a través de un troquel conformado, pultrusión tira de hebras de polímeros calentados través de la matriz que da un producto su forma. Mientras pultrusión permite la creación rápida de grandes y fuertes productos de plástico - como tuberías y vigas - el método de pultrusión también tiene algunas limitaciones y desventajas significativas.
Limitaciones de pultrusión
La técnica de pultrusión limita naturalmente la forma de los materiales que se pueden hacer usando el proceso. La pultrusión sólo puede producir materiales con una sección transversal de un espesor constante. Mientras pultrusión puede producir rápidamente grandes secciones de tubo o de apoyo vigas, los materiales con formas más complejas o diámetro variable en su longitud no se pueden hacer usando el proceso.
Los materiales que se pueden utilizar en pultrusión también son limitadas. Mientras que un proceso de fabricación de extrusión puede usar materiales compuestos o de aluminio a base de madera, de pultrusión se limita a materiales que pueden ser arrastrado a través en hebras, tal como poliéster y epoxi.
Los problemas de sostenibilidad
Mientras pultrusión es eficiente en su uso de materiales, el proceso es totalmente automático y requiere una matriz calentada constantemente. Este uso constante de calor y la electricidad necesaria para alimentar el proceso de pultrusión hace menos eficientes energéticamente que otros métodos de fabricación y representa costes adicionales de calefacción de los fabricantes que está utilizando un sistema de extrusión por estirado. Además, los tipos limitados de materiales que se pueden utilizar en el proceso de pultrusión rara vez son reciclables.