Lista de Verificación SGC para una auditoría interna

Las auditorías internas ayudan a asegurar la fabricación de productos seguros y eficaces.
Las auditorías internas ayudan a asegurar la fabricación de productos seguros y eficaces. (Imagen: chica preciosa imagen del portapapeles de Paul Moore de la Fotolia.com
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auditorías internas de calidad son esenciales para un enfoque proactivo para garantizar su capacidad corporativa para una auditoría exterior y también para identificar las posibles deficiencias de calidad. Una auditoría interna a menudo se lleva a cabo dentro del sistema de gestión de calidad de una empresa (SGC) y sirve para establecer la cantidad de control que la empresa tiene sobre sus respectivas funciones. La preparación de una lista de comprobación de antemano ayuda a proporcionar orientación para la auditoría interna.

Los controles generales

Al desarrollar una lista de control SGC para una auditoría interna, es importante comenzar con un enfoque en los controles generales de su empresa. control de documentos es una de esas áreas en general que desempeña el papel vital de establecer la trazabilidad. El examen de registros es una parte importante de una auditoría interna. Junto con el control de documentos, programas de orientación y formación deben ser auditados. Es importante para cualquier empresa para demostrar que sus empleados estén debidamente capacitados y saben cómo llevar a cabo su trabajo.

Los controles de las instalaciones

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Como un auditor interno, usted debe asegurarse de que prestar atención a consideraciones tales como la instalación en sí. Echar un vistazo a los motivos y asegurarse de que todo está siendo mantenida adecuadamente. Garantizar la seguridad es una responsabilidad clave de una auditoría interna y esto cae bajo el ámbito de control de la instalación. Los controles ambientales, tales como la iluminación y el aire limpio, deben ser inspeccionados para asegurar un funcionamiento correcto. mantenimiento de las instalaciones y la limpieza también incluye cualquier programa de control de plagas. Estos necesitan una consideración especial para las industrias que producen alimentos o medicamentos.

Controla el equipo

Después de mirar los controles expuestos para la instalación en su conjunto, es necesario auditar los equipos utilizados en la fabricación. Cada empresa que utiliza máquinas para la producción debe tener un sólido programa de mantenimiento preventivo. Durante la realización de la auditoría, tomar algún tiempo para determinar si su empresa está siguiendo las revisiones de mantenimiento programadas. Asegúrese de tomar nota de las preocupaciones reportadas y asegurarse de que han sido manipulados adecuadamente.

Controles de materiales / componentes

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Las materias primas son la base para los productos fabricados en casi cualquier industria. Como auditor, tiene que pasar un tiempo siguiendo el proceso como materias primas se convierten en productos terminados. Inspeccionar los registros de recepción para asegurarse de que todos los procedimientos operativos estándar aplicables están siendo seguidos con respecto a los envíos de materias primas. Tómese su tiempo para ver los materiales a medida que se mueven a lo largo de las instalaciones de su empresa. Están siendo manipulados con cuidado? Si no es así, esto puede dar lugar a productos rechazados más abajo de la línea y una observación de auditoría debe tenerse en cuenta.

Los controles operacionales

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Si ya ha inspeccionado el registro de entrenamiento, es el momento de observar a los empleados en la acción y asegurarse de que están operando los equipos y realizar su trabajo cuando sea necesario. Mientras observa empleados, tome nota de los problemas potenciales de seguridad. La seguridad es un componente importante de la calidad en un entorno de fabricación. Tenga en cuenta los procedimientos estándar de operación que rigen los procesos de fabricación respectivos y asegurarse de que no están siendo violados por los empleados.

Controles producto terminado

La parte final de su auditoría interna debe centrarse en los controles de productos terminados. La función principal de esto es asegurarse de que los productos terminados son seguros y efectivos. Inspeccionar una muestra aleatoria de productos terminados o solicitar documentos que muestran las inspecciones de calidad que se realizaron. Tomar nota de los defectos de los productos y averiguar qué tipo de acciones correctivas y preventivas se pusieron en marcha. En la misma línea, echar un vistazo a las reclamaciones de clientes recibidas y averiguar cómo se abordaron y qué tipo de medidas preventivas a largo plazo se establecieron.

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