Las razones para el aumento de costos

aumento de costos puede tener un grave impacto en la competitividad y la rentabilidad de una empresa. aumento de los costos durante un nuevo proyecto de desarrollo de productos, por ejemplo, puede afectar el éxito del lanzamiento del producto. aumento de los costos en la cadena de suministro para un producto existente obliga a un fabricante o bien aumentar los precios y perder la ventaja competitiva o reducir el margen de beneficio de mantener los niveles de precios. aumento de los costos puede ser resultado de factores internos tales como la productividad inferior o aumento de los costos de mano de obra, o factores externos tales como aumento de los costos de las materias primas, componentes, transporte o cumplimiento de la normativa.

La mala gestión de costes es una causa subyacente de la escalada de costos. Las estimaciones de costos en base a información incompleta o incorrecta puede dar lugar a aumento de los costos durante un proyecto o la producción. Las empresas también corren el riesgo de aumento de costos si no se controlan los costos de manera continua para garantizar que se mantienen en línea con las estimaciones originales. La no inclusión de cláusulas de aumento de costos en un contrato con un proveedor deja una empresa vulnerable a los aumentos de costos imprevistos durante el período de un contrato.

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Un cambio en el costo de materias primas es una de las principales razones de costo escalada. costos de las materias primas pueden aumentar debido a la escasez de suministros, la demanda excesiva o una falta de alternativas. Una materia prima tal como carbón o gas natural puede ser escaso debido a los problemas de producción o extracción. desastres naturales o cambios climáticos pueden crear escasez en el suministro de materiales tales como alimentos o madera. La creciente demanda de las economías en crecimiento como China afecta el costo de materiales, tales como metales. Algunas materias primas escasos, tales como metales preciosos, pueden no tener sustitutos eficaces o proveedores alternativos.

Los costos laborales tienen un impacto significativo en los costes de fabricación, sobre todo en las empresas donde el proceso de producción requiere de mucho trabajo. Un aumento en los salarios o beneficios a los empleados, gastos de formación adicionales o un aumento en el tamaño de la fuerza de trabajo puede conducir a la escalada de costos. La caída de la productividad también crea el aumento de costos. A pesar de que los costos laborales se mantienen constantes, menor productividad reduce el gasto por empleado, lo que lleva a un aumento general de los costes de producción.

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El cumplimiento de las regulaciones del sector puede conducir a la escalada de costos. En la fabricación, por ejemplo, el cumplimiento de las normas de salud y seguridad aumenta los costes laborales, mientras que el cumplimiento de la normativa de consumo puede requerir cambios en el diseño o el control de calidad, el aumento de los costes de fabricación.

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Los cambios en la cadena de suministro pueden tener un efecto adverso sobre los costes. Si una empresa tiene a la fuente de sus materias primas o componentes de otro país, el costo adicional de los derechos de importación y de transporte será aumentar los costos. El aumento de los costos de mano de obra o de producción en la cadena de suministro también afectará el costo del producto terminado.