Cómo construir un motor de turbina
Los motores de turbina son motores rotativos que son accionados por la rotación de las palas. Las cuchillas se pueden activar mediante vapor de agua, agua, gas, o aire. Los motores de turbina son extremadamente potentes y pueden ser muy difíciles de diseñar en función del tamaño del motor y lo que hay que hacer. Sin embargo, los principios esenciales de motores de turbina siguen siendo los mismos, independientemente de cómo se construyen y cómo ellos mismos el poder. Por lo tanto, la ingeniería de un motor básico es relativamente fácil de hacer.
Contenido
Cosas que necesitará
- Compresor de aire
- Ventilador
- Soplete
- Tubo de acero
- Placa de acero
- Tornillo
- sellador
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Encuentra su compresor de aire y el aspa del ventilador. Depósitos de chatarra ofrecerán la mejor opción para el mejor precio. Hay muchas piezas de automóviles, tales como turbocompresores, que pueden ser reutilizados para su motor. Elegir un ventilador con tantas palas como sea posible con el fin de permitir el máximo empuje. Su compresor no tendrá que adaptarse por completo a su pipa, pero la salida del compresor tendrá que encajar perfectamente en el tubo.
Coloque el tubo de acero en forma de U. En el extremo derecho de la U, adjunte un codo hacia fuera y un tramo corto de tubo recto. Este será el lugar donde se une el compresor de aire. El extremo izquierdo debe terminar en una pieza recta de tubería. Soldadura de juntas de la tubería, teniendo cuidado de asegurarse de que las soldaduras son absolutamente hermético. Soplar aire a través del tubo con el compresor para poner a prueba sus soldaduras y asegúrese de que el sello es sólido.
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Toma una sección de la tubería que se ajuste a su ventilador, lo que le da suficiente espacio para las cuchillas giren, aproximadamente un octavo de pulgada por todos lados. Dependiendo del tamaño del ventilador, esto también se puede hacer con láminas de metal doblada y soldada a la medida. Medir una pulgada de distancia del ventilador y cortar el tubo. Weld el perno a la placa, a continuación, soldar la placa a la tubería. Prueba para asegurarse de que el ventilador tiene suficiente espacio para girar libremente.
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Apunte el extremo abierto de la vivienda de su ventilador de distancia desde el extremo del compresor de aire. Soldar el brazo izquierdo de la U de manera que los golpes de aire comprimido en la parte superior del ventilador, la captura de la zona más superficial de las aspas del ventilador. Vale sellar la salida del compresor en el brazo derecho de la tubería. Soldar un rectángulo de la placa de acero a la carcasa del ventilador y el brazo derecho, dando a la unidad más apoyo. Encienda el compresor de aire y la prueba de que no haya fugas de aire.
Consejos advertencias
- Aunque se trata de una turbina de aire, el mismo principio se puede aplicar a las turbinas de inyección de combustible y agua.
- Obtener como la luz un aspa de ventilador como sea posible y tan poderoso un compresor de aire como sea posible.
- Mantenga el motor lubricado.
- No conecte el compresor hasta que haya comprobado el cableado.
- Probar su motor fuera de las casas y los animales domésticos.