Requisitos para una caldera de recipientes a presión de ASME
La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) existe para establecer las normas y códigos para el diseño, construcción e inspección de recipientes a presión, o el equipo clasificado para mayores de 15 libras por pulgada cuadrada. Sección I del Código de Calderas y recipientes a presión proporciona los requisitos para poder calderas eléctricas, y en miniatura para su uso en todas las industrias. Una caldera se define como un dispositivo que calienta el agua u otros líquidos para producir vapor de agua o vapor para usos externos. Otros recipientes de presión asociados, tales como recalentadores y economizadores también se consideran parte del alcance Sección I.
Los fabricantes certificados
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Todos los fabricantes de recipientes a presión de la caldera deben ser certificados por la Junta Nacional de Calderas y Recipientes a Presión inspectores. Todas las calderas y recipientes a presión deben ser validados Junta Nacional en la placa del buque. Los cálculos de diseño de recipientes a presión de la caldera deben estar basados en los requisitos del código ASME y documentados. Los procedimientos de soldadura, las calificaciones de procedimiento y de identificación de material de soldadura también deben ser documentados e incluidos en el paquete de diseño. Cada soldador utilizado en la construcción de un recipiente de presión de la caldera debe ser certificado y poseer documentación de calificación rendimiento.
materiales de construcción
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Los materiales de construcción de un recipiente a presión de la caldera deben cumplir con ASME materiales aprobados. Los materiales elegidos deben ser químicamente compatible con el servicio recipiente de caldera y ser capaz de soportar las presiones y temperaturas máximas generado. conchas aleación de metal tienen requisitos de resistencia a la tracción a base de espesor de pared. Estos valores máximos de presión de trabajo admisible (PTMA) se de-clasificado con aumentos en la temperatura. La elección de los materiales contribuye a las decisiones de diseño de presión y temperatura.
Prueba e inspección
Después de que el recipiente a presión se ha construido, un inspector de terceros certificado debe aprobar la prueba de presión final y documentar los hallazgos. Un ingeniero profesional con licencia debe proporcionar documentación que indica que el recipiente a presión se ha construido con los estándares establecidos por la caldera y la presión Código ASME para. recipientes a presión de la caldera deben recibir una inspección interna anual y, si es posible, una inspección externa para garantizar la integridad de la cáscara. La prueba debe incluir métodos de ensayo no destructivos, tales como una prueba de líquido penetrante, prueba de partículas magnéticas, gamma y la radiografía de rayos X, y de comprobación por ultrasonidos.
