¿Cómo son los robots que se utilizan en la industria?

Los robots industriales aparecieron por primera vez en 1954, y para 1962 estaban realizando la soldadura por puntos y se extrajeron piezas fundidas a presión en la planta de General Motors en Nueva Jersey. Desde entonces, los robots se han quitado un poco de trabajo en las fábricas, pero abierto nuevas oportunidades de trabajo en otros papeles. La variedad de tareas y situaciones en las que los robots pueden realizar es una razón por la empresa de robótica RobotWorx dice que los robots industriales están remodelando la industria manufacturera.

Video: La revolución de los robots (Documental C.Odisea)

robots de soldadura por arco son comunes en plantas de producción de acero y de fabricación de automóviles. Mientras que los operadores humanos más a menudo hacen el trabajo preparatorio, robots manejan las partes y realizar la soldadura. Además de mejorar la consistencia de la soldadura, la disminución de los tiempos de ciclo y mejorar la eficiencia de producción, robots de soldadura tienen distintas ventajas para la salud y seguridad. Soldadura, lo que implica la aplicación de calor intenso para conectar dos piezas de metal, expone a los trabajadores humanos a los humos y los riesgos de quemaduras de arco peligrosos. Sustitución de trabajadores humanos con robots de soldadura elimina estos riesgos.

Video: Robots y Perifericos para la industria del Plástico

Robots de montaje son especialmente comunes en las industrias que utilizan procesos de manufactura esbelta. De acuerdo con el Grupo ABB, una compañía de energía y tecnología global, una línea de montaje automatizada apoya a las empresas de manufactura esbelta que van desde los procesadores de alimentos a las plantas de fabricación de automóviles en un número de maneras. Robots reducir los residuos, y disminuyen tanto el tiempo de espera y de cambio, ya que aumentan la exactitud, consistencia y la velocidad de línea de montaje. Además, los robots ahorran los operadores humanos de puestos de trabajo de línea de montaje tediosa.

Video: Aplicaciones de la Neumática en la Industria Alimenticia

El más rápido y más eficientemente que puede escoger y productos de envase medida que salen de la línea de montaje, mejor. Sin embargo, recogida y embalaje de los trabajos requieren destreza, consistencia y flexibilidad, lo que con el tiempo no sólo puede gravar la salud y la seguridad de los trabajadores humanos, sino también disminuir la eficiencia y velocidad. Recogida y embalaje robots asegurar rendimiento consistente, una medida de la productividad dentro de una determinada cantidad de tiempo, lo que es la razón por la recolección y robots de embalaje son comunes en las industrias manufactureras.

Video: Cinco usos para drones

Aunque soldadura, montaje, y picking y robots de embalaje son los tipos más comunes de los robots industriales, algunas industrias utilizan robots para realizar otras tareas. Por ejemplo, la electrónica y las industrias ópticas que son sensibles acerca de la contaminación a menudo utilizan robots de sala limpia que realizan tareas en entornos aislados, sellados y aislados. Aerospace,, electrónica, industria de alimentos y textiles para automóviles utilizan robots de chorro de agua para cortar, perforar y limpiar una variedad de materiales. Fresado, taladrado y corte robots son comunes en las industrias de CNC, tales como herramientas y desarrollo de prototipos.