¿Cuáles son los diferentes tipos de creación rápida de prototipos?

Creación de prototipos es la etapa en el desarrollo del producto antes de su fabricación en el que las piezas de prueba se crean para juzgar la forma de un diseño, tamaño y función. De esta manera si hay problemas con el diseño, los ingenieros pueden hacer los cambios necesarios antes de la fabricación. El prototipado rápido es la construcción de los objetos físicos utilizando fabricación aditiva. Es decir, las piezas se construyen, capa por capa. A medida que la tecnología ha avanzado, por lo que tienen las tecnologías de prototipado rápido. piezas de prueba ahora se pueden hacer en horas y en una variedad de materiales.


Impresión 3d

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La impresión tridimensional es el proceso de forma aditiva la construcción de capa de objetos 3-D por capa. Las impresoras tridimensionales trabajan con rapidez y precisión y son capaces de construir piezas de prueba en varios plásticos. Ellos funcionan de manera similar a las impresoras de tinta, en el que un cabezal de impresión establece el material. A partir de 2011, los fabricantes están trabajando para hacer que las impresoras 3D más asequible y compacto, por lo que las empresas pueden comprarlos para sus necesidades de prototipado rápido. Por ejemplo, el desarrollador impresora 3D / fabricante Objet geometrías ofrece modelos de escritorio, el Objet24 y Objet30, que cuestan menos de $ 20.000 en el momento de la publicación.

El sinterizado por láser

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sinterización láser es un proceso de prototipado rápido que utiliza un láser de alta potencia para fundir el material en una parte tridimensional. Estos sistemas funcionan con un lecho de polvo, que es donde están situadas las partículas de polvo del material en la parte inferior de la zona de acumulación del sistema. El láser entonces secciones-scans transversal del lecho de polvo para construir de forma aditiva la pieza. máquinas de sinterizado por láser pueden construir partes en plásticos, cerámica, vidrio e incluso metal. sinterización por láser se puede utilizar para prototipos y uso final partes.

La deposición de metal directa

prototipado rápido no se limita sólo a la tecnología que construye piezas de plástico. tecnología de deposición de metal directa es un proceso aditivo que crea piezas metálicas totalmente densos. La tecnología fue desarrollada por Precision Optical Manufacturing Group. Funciona mediante la transmisión de un haz de metal en polvo a partir de una boquilla sobre una superficie de construcción. Es capaz de crear piezas de metal precisos, que comparten las mismas propiedades mecánicas de los metales tradicionales, en horas. deposición de metal directa es especialmente útil para la creación de prototipos partes que deben realizar en condiciones extremas, tales como en la industria aeroespacial, militar y aplicaciones de automoción.

Fusión por haz de electrones

Similar a dirigir la deposición de metal, fusión por haz de electrones es capaz de construir aditivamente piezas de metal completamente densas. Sin embargo, con fusión por haz de electrones, las partes se funden por un haz de electrones de gran alcance. Las piezas se construyen en un vacío a altas temperaturas y partes son comparables a los que están fundido. partes finales son comparables a forjado partes metálicas. La precisión es exacta, ya que cada capa se funde a la geometría definida por el modelo de diseño asistido por ordenador. Electrón fusión por haz es capaz de construir partes en materiales que van desde el acero inoxidable al titanio.

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