Procedimientos de control de inventario de almacén
Independientemente de los productos almacenados, una preocupación principal de cualquier personal del almacén es asegurar un recuento de inventario exacto se mantiene en todo momento. La notificación adecuada y precisa del inventario es crucial para compras, ventas y contabilidad. Sin números exactos, ninguno de estos departamentos puede desempeñar sus funciones de forma precisa y el resultado puede ser retrasado los envíos, se perdió ventas y una pérdida de ingresos. Un buen sistema de control de inventario es vital para cualquier operación de almacén.
En el pasado se acostumbraba a realizar un inventario anual de conciliar el inventario físico con el inventario contable. Normalmente el almacén sería cerrada durante varios días para que los trabajadores puedan realizar el inventario y la reconciliación de los productos. La mayoría de las operaciones de almacén actuales han acabado con el inventario anual en favor de un sistema de recuento de ciclos. Un sistema de recuento de ciclos está configurado para contar un cierto porcentaje del inventario de cada mes, normalmente sobre una base diaria. Un programa de recuento de ciclos razonable puede contar hasta 20 por ciento del inventario mensual y sin interrumpir las operaciones. En este nivel se llevará a cabo un inventario completo del almacén casi dos veces y media cada 12 meses. Esto no sólo elimina la necesidad de cerrar las operaciones, pero los conteos cíclicos identificará los problemas de inventario de una manera mucho más oportuna.
Video: Manual Procedimientos Almacén
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El número de ciclos se puede desglosar por tipo de inventario. Esto se conoce como un sistema de inventario ABC. Dependiendo de su preferencia, estos recuentos se establecieron por rating el volumen de ventas o por el coste unitario del inventario. En un sistema de costo unitario, el inventario con el valor más alto de inventario sería clasificado como un elemento A. Los productos con un menor coste sería un punto B, y los elementos con el menor coste unitario estarían en la categoría C. En un sistema de ABC, los artículos A se cuentan con más frecuencia que los artículos B, que se cuentan con más frecuencia que artículos C. Muchos almacenes utilizan el sistema ABC basado en el volumen de ventas con el fin de hacer un mejor seguimiento de los artículos más vendidos - el área de inventario en el que la mayoría de los errores tienden a ocurrir.
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daños en el producto es un hecho de la vida en cualquier almacén. Los productos pueden ser dañados durante el transporte o durante la operación de pick-and-pack, durante el cual los casos completos se descomponen y se embalan de nuevo para su envío en cantidades más pequeñas. El daño oculto puede ser meses descubrió después de que se recibe el artículo. En cada uno de estos casos, el producto debe ser deducido correctamente del inventario. Un inventario exacto de los productos disponibles es crucial tanto para los departamentos de compras y ventas. Todos los ajustes de inventario relacionados con los daños deben ser cuidadosamente controlados y registrados. También debe haber un esfuerzo por identificar a la persona responsable de los daños - no el fin de asignar la culpa, sino para vigilar el proceso de inventario. Estos datos se pueden utilizar para desarrollar una formación especializada si se descubren tendencias. Si un solo asociado continúa dañando el inventario, esa persona puede ser señalado para el reciclaje o formación especializada para ayudar a corregir el problema.
