vs proactiva mantenimiento reactivo

Video: Gestion del Mantenimiento: PARTE3-1-1:Cambio de una Cultura Reactiva a Proactiva.

Video: Tipos de mantenimiento

estrategia de mantenimiento proactivo incluye una administración regular e intencionales chequeos, actualizaciones y mejoras a los equipos. Una empresa establece listas de comprobación diarias, semanales o mensuales de la funcionalidad de los equipos y listas de control regulares de limpieza después de cada turno. Una de noviembre de 2013 Ingeniería de Alimentos artículo de la revista, por ejemplo, explica cómo algunas plantas de alimentos y bebidas utilizan planes de calendario para evaluar y mantener activos clave de la línea de producción. En el equipo evento no comienzan a desgastarse, las reparaciones de negocio que, en un intento de extender su vida durante tanto tiempo como sea posible antes de la sustitución. Un equipo completo de trabajadores de mantenimiento normalmente se necesita para gestionar y supervisar las actividades de mantenimiento en curso en una gran empresa.

Video: Tipos de mantenimiento - Proactivo, predictivo, preventivo, programado, etc.

El principal beneficio de mantenimiento proactivo es que un negocio a menudo puede evitar reparaciones costosas y más complejas por mantener el equipo en buenas condiciones de trabajo a través del tiempo. En lugar de una solución temporal, la empresa invierte en reparaciones y mejoras adecuadas cuando sea necesario para mantener el proceso de producción eficiente. Un plan de mantenimiento proactivo también puede implicar la inversión en tecnología sofisticada que ayuda a reconocer y reparar difíciles de detectar problemas antes. El artículo de Ingeniería de Alimentos señala que las plantas de alimentos y bebidas a menudo pueden evitar costosas paradas de producción con mantenimiento proactivo, reparaciones o reemplazos de equipos clave. El mayor desafío con el mantenimiento proactivo es que la inversión en personal de mantenimiento completo y la tecnología moderna puede exceder los presupuestos de algunas pequeñas empresas.

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Una estrategia de mantenimiento reactivo es esencialmente una "espere hasta que se rompe" enfoque para reparaciones. Un enfoque reactivo es común durante los períodos de recesión económica general o una recesión para una compañía como un intento de mitigar los costos. Algunas compañías también aplican un enfoque reactivo a un equipo menos importante y la maquinaria que no retrase la producción si se rompe. Una sola hoja de una sierra, por ejemplo, a menudo puede ser reemplazado rápidamente cuando se desgasta. Por lo tanto, la empresa puede optar por evitar el tiempo y la inversión significativa en mantenerlo afilado.

El beneficio más convincente de una estrategia de mantenimiento reactivo es que permite a una empresa para operar con un equipo de mantenimiento menor y reducir al mínimo las inversiones en curso en el mantenimiento. Algunas compañías operan con una "correr al fracaso" enfoque, lo que significa que simplemente permitir que el equipo menos esencial en funcionamiento hasta que se rompe y luego reemplazarlo. El mayor problema es que las empresas pueden, en última instancia tiene que invertir más para solucionar los principales problemas que se derivan de un enfoque reactivo. La empresa no puede obtener la vida útil máxima de una pieza de calidad de los equipos, ya que no forma proactiva mantener y reparar el artículo. equipo gastado es también un peligro para la seguridad, informa de Emerson Process Management. Si un gran pedazo de equipo se rompe, por ejemplo, componentes lanzados plantean riesgos para las personas y los equipos cercanos.