Cómo se hacen de viento Láminas de turbina?
palas de aerogeneradores tienen que ser fuerte, ligero y capaz de funcionar durante décadas sin mucho, en su caso, el mantenimiento. Y, por supuesto, deben ser capaces de manejar los matices del viento durante un largo período de tiempo.
Fibra de vidrio
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Fibra de vidrio es uno de los principales componentes de muchos palas de aerogeneradores de gran escala. Fibra de vidrio es un material de vidrio tejida hecha con vidrio y resina. El material se utiliza porque es ligero, en forma sencilla y no demasiado caro. Creas o no, álabes de la turbina son entre 70 y 75 por ciento de vidrio. De fibra de vidrio se ha utilizado ampliamente en la fabricación de palas de aerogeneradores desde los años 1970.
La fibra de carbono y otros materiales
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Otro material utilizado en álabes de la turbina más largos es fibra de carbono. Este material es demasiado caro para el uso a lo largo de las cuchillas, pero en las hojas más largas se usa para ayudar a reforzar ellos debido a su rigidez y ligereza. Desde fibra de vidrio es menos costoso, se utiliza más a menudo que la fibra de carbono. Las cuchillas se pueden llenar de materiales de panal o espuma para ayudar a mejorar la rigidez.
Hacer el álabe
Las palas de turbina eólica se forman en dos mitades. moldes distintos respecto a cada mitad de la pala de la turbina. A continuación, las mitades se forman utilizando hojas de fibra de vidrio. Después de que se forman, se retiran del molde y se pegan juntos.
La conformación de las cuchillas
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La mayoría de los álabes de la turbina utilidad escala se hacen usando infusión al vacío. Hojas de fibra de vidrio se colocan en un molde, a continuación, una bolsa de vacío está unido, el aire es aspirado hacia fuera y la resina se bombea. Después de eso, todo el aire es bombeado fuera, asegurándose de que no hay burbujas de aire pueden obtener en dañar la fibra de vidrio. Este proceso puede tardar hasta 24 horas para hojas más grandes.
Lijado y acabado
Después se retira el molde, la hoja está marcada por las imperfecciones. A continuación, se lijar hasta que quede suave y finalmente pintadas con pinturas especiales para asegurar que la hoja es resistente a los rayos UV y el clima.
