¿Cuál es la diferencia entre el aluminio fundido y aluminio fundido a presión?

Para emitir un metal significa para darle forma fundiendo entonces vertiéndola en un molde. A medida que el metal se enfría y solidifica, adopta la forma del molde que la rodea, y una vez que esté completamente frío que puede ser retirada. Cuando quieren hacer productos de fundición de aluminio, los fabricantes pueden elegir entre varios métodos. Uno de ellos es el llamado de fundición a presión.


tipos

  • Casting es un término amplio que describe una variedad de diferentes colada métodos- boquilla es sólo una de ellas, aunque donde el aluminio se refiere a que es uno de los tres más populares. Otros dos enfoques importantes se llaman moldeado permanente y fundición en arena. Mientras que la fundición a presión ofrece un alto nivel de precisión y una forma muy consistente, fundición en arena es más versátil y es superior para objetos con intrincados patrones y diseños.

Die casting

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    En la fundición a presión, el fabricante funde el aluminio entonces fuerza en un molde de acero a alta presión. El molde se llama un troquel y está hecho de acero de herramienta de aleación dividido en dos o más secciones. Una de estas secciones se llama la cubierta media y sigue siendo fijo el medio eyector, por el contrario, se retira una vez que el aluminio se ha solidificado, momento en el que el producto final es expulsada. El molde de acero lleva a cabo rápidamente el calor lejos del aluminio por lo que el proceso de enfriamiento es bastante rápida.

Arena La fundición en coquilla

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    Arena de fundición utiliza un molde hecho de arena y arcilla para confinar el aluminio mientras se enfría. La arena es un mal conductor del calor, por lo que el proceso de enfriamiento es muy lento. El molde está destinado a ser prescindible. En la colada en molde permanente, por el contrario, el molde está hecho de acero o de algún otro metal y está destinado para su reutilización. La principal diferencia de la fundición a presión es que el metal se vierte simplemente en el molde en lugar de ser inyectada, aunque se aplica a veces de vacío también.

consideraciones

  • Cada técnicas tiene sus ventajas. Die fundición puede ser automatizado y por lo tanto se adapta mejor a la producción en masa, aunque el desembolso inicial en el equipo será típicamente mayor. moldeo en arena es más económico para los volúmenes más pequeños y los productos más grandes o más complicadas. moldeado permanente puede entregar un producto acabado más resistente y duradero. Muchos objetos de aluminio tales como piezas de automóvil o los utensilios de cocina se hacen a través de uno de estos procesos, y los fabricantes suelen elegir el enfoque más adecuado para el tipo de objeto de reducir al mínimo costo.

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