Diferentes tipos de bastidor del metal

fundición de metal es el vertido de metal líquido en un molde, que tiene una cavidad hueca en una forma deseada. se deja que el metal líquido para enfriar y endurecer. La pieza colada ahora-sólido se expulsa entonces desde o rota fuera del molde. Esto se hace para crear objetos que serían antieconómicos para crear esculpiendo, aburrido, la talla o por otros medios.

Este tipo de fundición de metal implica la realización de un molde en una mezcla de arena y, a continuación verter el metal líquido en la cavidad arena. Este es un simple proceso de seis partes: (1) Usar un modelo pre-existente para crear un molde de arena, o embarcaciones de uno a mano. (2) Añadir el sistema de gating (para controlar el metal líquido). (3) eliminar el patrón (si se utiliza). (4) Verter en el metal. (5) Enfriar. (6) Retirar la pieza de fundición. Esta es la mejor forma de casting para una pequeña operación que estará haciendo piezas fundidas en pequeños lotes.
Una variante de esta es de moldeo en cáscara. Esto es similar a la fundición en arena, excepto con el toque adicional del uso de resina para mantener la arena juntos. Esto requiere de un tiempo de espera mucho más tiempo y requiere el calentamiento del molde entre piezas fundidas, pero tiene la ventaja de permitir la fundición a ser entregados a cabo con mayor rapidez.

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El uso de yeso para hacer un molde tiene la ventaja de que un molde de yeso es fácil de hacer. Si el molde está dañado en la expulsión de una pieza de fundición de metal, resultando uno nuevo es un asunto simple (a menudo, un molde de yeso es, en sí mismo, una pieza de fundición de yeso). Este método se utiliza para aleaciones metálicas a base de aluminio, zinc y cobre (es decir, no cosas como el hierro) para la fabricación de bloqueo componentes, conexiones, engranajes, adornos y válvulas.

Esto implica forzar el metal fundido en las cavidades bajo alta presión. En primer lugar, el molde se lubrica y se cierra. Entonces metal líquido es disparado en el troquel / molde bajo alta presión. La presión debe ser sostenida durante el proceso de fundición. Por último, la matriz se abre y los disparos (no disparos casting- difieren de piezas de fundición ya que puede haber múltiples cavidades en un molde, produciendo múltiples piezas de fundición por inyección) se eliminan. Este es un proceso industrial para la producción de un gran número de piezas pequeñas o de tamaño medio que debe tener una alta calidad de detalle y características consistentes. Se encuentra comúnmente cuando un juguete o una parte es "fundido a presión."

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Esto es lo que la mayoría de la gente piensa cuando se imaginan fundición. Dos mitades de un molde se unen, y el metal líquido se vierte en el molde a través de un agujero en la parte superior. El metal se dejó enfriar, y la pieza de fundición es golpeado por la separación de las dos mitades del molde. fundición de bala pasada de moda se hace de esta manera.