Tipos de prensas de fundición de aluminio

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Los tipos más antiguos de moldes para la fundición de aluminio son los moldes que se han utilizado desde los tiempos de los egipcios. Estos tipos de moldes se hacen cuando se crea una cavidad en la arena que se mantiene en una caja o "matraz". Por lo general, el original "patrón" está hecho de madera, metal u otro material sólido. También hay un núcleo en la cavidad arena que forma el centro de la pieza colada. De los diferentes moldes de fundición de aluminio, este es uno que se utiliza especialmente para bloques de motor, colectores de motores, y otras piezas fundidas grandes y pesadas.

Otro tipo de molde de fundición se utiliza con aluminio y otros metales fundidos es el molde de cerámica. Más comúnmente utilizado para el proceso de colada de inversión, el molde de cerámica se crea alrededor de plástico o cera que se funde cuando el molde se dispara mientras está siendo creado. Después de que la cera se "perdido", el molde está listo entonces para recibir el metal fundido. Este tipo de proceso de fundición también se le llama "la fundición de precisión" a causa de las piezas fundidas precisas que se pueden crear con este proceso.

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tipos permanentes de moldes de fundición de aluminio están hechos de metales como el acero y el hierro. El aluminio fundido es forzado por la gravedad o un vacío en la cavidad del molde permanente. Una ventaja de este tipo de piezas de fundición de molde es que el molde es permanente- a diferencia de los moldes de fundición en arena que se destruyen por lo general cuando la extracción de las piezas fundidas una vez que se hayan enfriado. También es menos costoso cuando se utiliza para un gran número de piezas de fundición.

Moldes a presión de acero utilizan matrices o moldes para producir una gran cantidad de piezas de fundición idénticas. Con aluminio, como otros metales, el metal fundido es forzado a alta presión en estos tipos de moldes para la fundición de aluminio. Este es un proceso versátil que permite la producción de una gran cantidad de pequeñas piezas de fundición de tamaño mediano.

Un molde de cáscara es un tipo de molde de fundición de arena que utiliza resina para unir la arena en una capa fina, de 10 a 20 mm de espesor, shell. Mientras que el uso de estos tipos de moldes para la fundición de aluminio produce un mejor acabado superficial con unas dimensiones más precisos, este proceso es sin duda más caro.

moldes de yeso se crean utilizando lechada de yeso que se vierte alrededor de cera u otro tipo de material consumible tal como espuma. Como se cuece el molde de yeso, el patrón se derrite, dejando una representación perfecta del patrón. El metal fundido se vierte a continuación en la cavidad de los moldes de yeso. Esta es otra forma de "cera perdida".

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moldes y núcleos de grafito se emplean a menudo con la fundición centrífuga de aluminio. Este proceso obliga de metal en el molde y utiliza enfriamiento rápido para producir una calidad de fundición no es posible con otros métodos.

Estos son los siete tipos de moldes para la fundición de aluminio más comúnmente utilizado para producir piezas de fundición de aluminio. Cada molde de fundición se utiliza para producir cualidades específicas y para diferentes tipos de propiedades de fundición.