Cómo soldar cobre con TIG
Soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) produce soldaduras utilizando un electrodo de tungsteno no consumible. Protege la zona de soldadura de la contaminación atmosférica con un gas inerte tal como argón y típicamente utiliza un relleno de metal. soldadura TIG conduce la energía de una fuente de alimentación a través de un plasma producido por el vapor de metal y gas ionizado. El cobre se utiliza comúnmente en la soldadura TIG, debido a su capacidad de transmitir eficazmente el calor y la electricidad.
Utilice un relleno de aleación de cobre similar a la del metal de base a soldar. Este relleno se producen las soldaduras fuertes y una prueba de flexión longitudinal debe ser utilizado para evaluar los puntos fuertes de las soldaduras de prueba.
Eliminar todos los rastros de elementos tales como el plomo, fósforo y azufre, que pueden causar soldaduras a agrietarse. Esto incluye los materiales comunes como grasa, aceite y pinturas que pueden contener estos elementos adicionales. aleaciones de cobre / estaño / zinc no se deben utilizar para soldar aleaciones de cobre / níquel, ya que comúnmente contienen contaminantes.
Proporcionar gas de protección en el lado del metal frente a la soldadura (el lado de la raíz). Esto es esencial en el caso de la soldadura TIG con cobre, ya que evita que la soldadura se contamine con la oxidación y pits.
Utilizar articulaciones más amplios que los de acero. Copper requiere juntas más anchas con el fin de lograr una fusión adecuada y la penetración de la soldadura debido a su mayor conductividad de calor.
Seleccionar el gas de protección adecuado. El argón es la mejor opción para secciones de cobre hasta 1,6 mm de espesor. secciones más gruesas deben usar una mezcla de helio a fin de lograr la penetración necesario.