Tipos de alambre MIG

La aleación del alambre MIG debe coincidir con el metal de base a soldar para asegurar una soldadura fuerte que no se agrieta o debilitar cuando se enfría. Los soldadores tienen la opción de soldadura de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio gracias a la amplia variedad de aleaciones de alambre disponibles para soldadores MIG.

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Un carrete de alambre MIG tiene la aleación, el diámetro y el tipo de cable marcado en una etiqueta. La etiqueta se encuentra en el lado de la bobina de alambre que es visible mientras está unido a la máquina de soldadura. Por ejemplo: Una aleación de acero de carbono puede tener la ER70S-6 marcado, que designa la aleación de carbono. El diámetro está marcado, ya sea al lado de o bajo la aleación y leería como 0.035, que es un alambre de diámetro común para la fabricación de metal.

El tipo de cable también será marcada en la etiqueta, pero cada fabricación tiene una forma diferente de marcado de tipo de alambre. Hay dos tipos distintos de alambre MIG, núcleo sólido y el núcleo de fundente.

alambre de núcleo MIG Solid es una hebra sólido de la aleación designada. El soldar con alambre sólido requiere que un gas de protección inerte puede utilizar para eliminar la contaminación de la soldadura. Para el acero de carbono, 75 por ciento de argón / 25 por ciento de dióxido de carbono se utiliza comúnmente para proteger el charco de soldadura. aleaciones de acero inoxidable y de aluminio utilizan ya sea argón, helio o una mezcla de tres gas para proteger la soldadura.

El gas protector puede ser fácilmente interrumpido mientras se suelda. Si el gas de protección no protege totalmente la soldadura, la porosidad puede formar. Porosidad reduce la integridad estructural de la soldadura y en el caso de soldaduras de rayos X esto puede resultar en reparaciones costosas que consumen tiempo. bombonas de gas son pesadas y difíciles de transportar. Esto limita la portabilidad de máquinas de soldadura utilizando alambre de núcleo sólido.

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alambre de soldadura MIG núcleo Flux tiene un núcleo interno flujo de la goma que está rodeado por el metal de relleno. Cuando el alambre de núcleo fundente se alimenta en el charco de soldadura, el fundente se calienta y se quema, esto crea el gas de protección para la soldadura. núcleo Flux no requiere una botella de gas que se ha conectado a la máquina de soldadura, esto reduce la cantidad de mayor requerida para soldar en espacios reducidos fuera de una tienda.

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El soldar con alambre de núcleo fundente tiene la tendencia de producir más de la salpicadura de alambre sólido blindado. Esto aumenta el riesgo de incendio en la zona de la soldadora y soldador quema aumento cuando las soldaduras se realizan por encima. Otra desventaja de alambre de núcleo fundente es el control de calor. Sin gas de protección para ajustar, el calor se acumula rápidamente y como consecuencia, el mantenimiento de un entorno adecuado de soldadura se hace difícil.