Cómo solucionar problemas Soldador MIG
máquinas de soldadura de metal inerte gas (MIG) incorporan un sistema automático electrodo de hilo de alimentación, un sistema de refrigeración del cabezal de la antorcha y un sistema de suministro de gas de protección inerte a lo largo de la misma arma de la antorcha. A pesar de que los soldadores MIG son más fáciles de operar que las técnicas de soldadura de oxiacetileno, la complejidad de la configuración MIG crea más oportunidades para problemas mecánicos. Trabajar con variables eléctricas y el uso de gas de protección también requiere práctica para desarrollar las habilidades necesarias para el éxito de la soldadura MIG. Los siguientes consejos le ayuden a perfeccionar su técnica de soldadura.
Contenido
Cosas que necesitará
- Cepillo de alambre
- Amoladora
- Estropajo de acero
Limpieza
Lávese las herramientas y los metales que se está soldando con el fin de asegurarse de que sus herramientas están en orden y sus soldaduras de proyectos de funcionar correctamente. Para limpiar su cabeza de la antorcha, utilizar un pequeño cepillo de alambre para eliminar el exceso de acumulación de carbón. Utilice un molinillo, un cepillo de alambre o lana de acero para eliminar cualquier pintura, suciedad o la oxidación del metal que se está soldando.
Video: Hirutube - Cómo usar una máquina de soldar Mig-Mag en reparaciones de chapa
Utilizar el gas de protección adecuado para su proyecto para proteger la soldadura de la contaminación. soldaduras MIG requieren una nube de gas inerte para rodear el lugar de la soldadura durante el proceso de soldadura para evitar que el oxígeno contaminen el cordón de soldadura. Acero requiere una mezcla de argón y dióxido de carbono, mientras que el aluminio requiere argón puro para proteger la soldadura. Si no se utiliza el gas de protección adecuado hará que los poros se desarrollen en el cordón de soldadura.
Video: Reparación de maquina soldarora de micro alambre
Soldar sus proyectos utilizando metales puros. Contaminantes, tales como azufre o fósforo, contenidos dentro del propio metal pueden causar soldaduras fallen. Por lo tanto, la elección del metal de alta calidad para su proyecto reducirá la posibilidad de que su fracaso conjunta.
Voltaje y amperaje
Reducir la tensión de su soldadora MIG si usted está experimentando el control del arco difícil, la soldadura no es uniforme, se queman los agujeros de metal en su proyecto o su soldadura se filtra a través de la articulación.
Video: Componentes de una máquina de soldadura MIG MAG
Aumentar la tensión de su soldadora MIG si está teniendo dificultades para causar un arco para formar, sus articulaciones no se conectan con el metal padre en la base de la articulación, su cordón de soldadura está hundida o su soldadura es demasiado superficial entre las placas adyacentes.
Ajuste la tensión de su soldadora MIG a la configuración apropiada para el tipo de metal y el grosor de su proyecto, haciendo referencia a la carta del fabricante MIG.
Disminuir la intensidad de corriente y alimentar velocidad de su alambre MIG si sus soldaduras son demasiado grandes, se queman agujeros en el metal o sigue teniendo dificultades para crear un arco en el voltaje adecuado.
Aumentar la intensidad de corriente y la velocidad de alimentación de alambre de su MIG si sus articulaciones no están conectando con el metal base en la base de la articulación o el cordón de soldadura es convexa, incluso aunque haya establecido correctamente la tensión.
Consejos advertencias
- La práctica de su soldadura MIG con el metal de chatarra en una amplia variedad de metales y tipos de juntas le ayudará a desarrollar mejores técnicas.
- Siempre use equipo de seguridad adecuado al soldar.
- Siempre soldar en un área bien ventilada.
- No soldar, mientras que el uso de ropa suelta o inflamables cerca de materiales combustibles.