¿Por qué Aluminio anodizado descolora?

Aluminio anodizado añade una gruesa capa de óxido adicional a su superficie, ayudando a mejorar su resistencia a la corrosión y algunas de sus propiedades mecánicas, incluyendo su resistencia a la rotura y resistencia a la fluencia, o el punto de tensión a la que se produce la deformación. Algunas piezas como pistones pueden durar más tiempo cuando anodizado. A pesar de estas ventajas, sin embargo, aluminio anodizado puede decolorarse veces. Varios culpables diferentes pueden estar detrás de la decoloración.


meteorización Bloom

  • Video: Como colocar tapacantos de aluminio

    Intemperie flor es la primera causa probable de la decoloración. Ordinariamente, la superficie del aluminio anodizado se sella con agua caliente durante la fabricación. Si el sellado no es adecuada, la superficie puede después convertirse grabado al agua fuerte, especialmente si pone en contacto prolongado con un ambiente ácido. Otro problema similar es el ataque químico, que se produce cuando las soluciones ácidas o alcalinas permanecen en contacto prolongado con el producto. Por el momento la decoloración se ha hecho visible, que es en gran medida irreversible y puede necesitar ser reemplazado la pieza.

tiza

  • Video: Abrillantar aluminio lacado comido por el sol

    Video: CÓMO PINTAR OBJETOS DORADOS Y PLATEADOS. MEZCLAS. COLOR ORO Y PLATA.

    Desintegración en polvo es otra posible causa de la decoloración. Si el producto se anodizó incorrectamente - si la temperatura durante la anodización era demasiado alto, por ejemplo - la capa de óxido resultante puede ser suave. Cuando se expone al aire, este recubrimiento suave comenzará a agrietarse y su comportamiento reflejará los cambios de humedad que prevalece. La capa agrietada puede eventualmente desprenderse, exponiendo el aluminio debajo y dejando que se convierta en degradado de la misma manera.

Soldadura

  • La soldadura de aluminio después de que ha sido anodizado requiere moliendo el revestimiento de la superficie, lo que deja un desastre y no se recomienda. El anodizado después de la soldadura, sin embargo, plantea sus propios desafíos especiales. Es importante utilizar la menor cantidad de calor posible, porque si las cercanías de metal se ve perturbado por el calor, que puede llegar a ser potencialmente decolorado después de anodizado. Los soldadores deben utilizar también la soldadura de aleación de alambre correcta utilizando el tipo equivocado de alambre puede crear una coloración gris o negro en el producto anodizado.

Iridiscencia

  • Video: Pintar sobre melamina, aluminio o galvanizado

    La iridiscencia o una tonalidad púrpura en el revestimiento de aluminio es otro, una especie más inusual del problema de la decoloración. Si el aluminio se selló a pH alto después de la anodización, los cristales de hidróxido de aluminio o "smut sellado" pueden tener formed- estos cristales crearán un patrón débiles de colores inusuales como los patrones en una gota de aceite. Los colores son más visibles si el producto es de color negro. El uso de una alta temperatura del baño para anodizar también puede conducir a la iridiscencia en el producto.

Artículos Relacionados