Tipos de pruebas de soldadura

Una de las pruebas de soldadura de uso más frecuente es la prueba de flexión porque se puede realizar rápidamente con herramientas sencillas. Se pone a prueba la habilidad de la soldadora y la integridad de sus soldaduras. La teoría de la prueba de flexión es que dos piezas de metal soldadas entre sí en la parte superior deben soportar una cierta cantidad de flexión y presión antes de las fracturas o roturas de artículo. Hay muchas versiones diferentes de la prueba de flexión como la prueba de guiado curva que utiliza una plantilla, la curva libre y prueba de flexión hacia atrás.

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Una prueba de ruptura nick requiere romper una junta de soldadura para examinar las piezas fracturadas. Al examinar el interior de las piezas, los defectos tales como la porosidad, el grado de bolsillos de fusión y de gas son visibles. Para realizar esta prueba, la pieza de ensayo de soldadura de una junta a tope soldada se coloca entre dos soportes con la presión aplicada. Un golpe rápido de un martillo o una prensa hace que la pieza a la fractura. A continuación, puede examinar la pieza de prueba para detectar defectos tales como bolsas de gas y inclusiones de escoria.

A diferencia de otros tipos de pruebas de soldadura, soldadura de pruebas no destructivas no destruye los proyectos que pone a prueba. La Sociedad Americana de sitios web de las pruebas no destructivas afirma que las pruebas no destructivas investiga la integridad material del objeto de prueba. las pruebas de soldadura no destructiva abarca una amplia gama de técnicas científicas para poner a prueba la soldadura, la resistencia del material y la integridad. Al no destruir las piezas de prueba, este tipo de pruebas de soldadura puede ahorrar a las empresas de soldadura tanto dinero y tiempo. Algunas de las pruebas de soldadura utilizados con ensayos no destructivos son la radiografía, sonogramas, pruebas visuales, la inspección por líquidos penetrantes y ensayo de partículas magnéticas.

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El ensayo de ataque por soldadura ácido determina la solidez real de una soldadura mediante la reducción de una sección transversal de una unión soldada. La pieza de ensayo de corte se pone en una solución de ataque, tal como ácido o yodo nítrico y yoduro de potasio. Este ácido reacciona con el material de soldadura y mostrará visualmente el límite entre el metal de base y el metal de soldadura. Esto hará que las imperfecciones en la soldadura tales como bolsas de gas en aparecer.