Métodos de prevención de la corrosión

Revestimiento o chapado de un metal altamente reactivo que es fácilmente corroído, como el hierro, con un metal que se corroe más rápidamente que el interior metal, como zinc, es una forma común de aumentar la resistencia a la corrosión, dice dulce Briar College. Al cubrir el metal original en un revestimiento de un material altamente reactivo, el revestimiento crea una capa sólida de material corroído que previene daño adicional. Algunos recubrimientos metálicos, tales como magnesio o estaño, son menos reactivos y se corroen más lenta, haciéndolos apropiados para revestimientos de protección también.

Video: BYD F0 2014 Proteger para evitar la corrosión

Otros metales no son los únicos materiales útiles para la creación de revestimientos resistentes a la corrosión sobre hierro y acero. Esmalte, polímero o plástico, y revestimientos epoxi, todos pueden ser utilizados en diferentes aplicaciones, de acuerdo con el Departamento de Transporte de Kansas. Estos revestimientos actúan impidiendo el oxígeno y otros componentes necesarios para el proceso de corrosión llegue a la superficie del metal. Esmalte funciona bien, pero, si llega a ser quebrada o dañada, la corrosión puede tener lugar por debajo del recubrimiento. materiales más flexibles y resistente a los daños, como polímero y fórmulas a base de epoxi duran más y proporcionan más protección contra la corrosión. Incluso una capa delgada de aceite puede evitar la corrosión de base, que es la razón artículos metálicos pequeños como pistolas están recubiertas regularmente con la sustancia.

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Muchas formas de corrosión, incluyendo el proceso de oxidación, requieren una cierta cantidad de humedad. Extracción de la humedad alrededor de una pieza de metal puede retrasar o evitar la corrosión, dice el Die sitio web Deutschen Versicherer. Los desecantes son compuestos que absorben el agua del aire alrededor de ellos, pero deben ser utilizados en envases sellados, o simplemente se llenarán con la humedad y llegar a ser ineficaz. El gel de sílice y silicato de aluminio son dos desecantes comunes y comúnmente se encuentran en los paquetes de alimentos que se convertirían degradada por el exceso de humedad. Cuando suficientes paquetes de desecante se añaden a un recipiente cerrado de artículos de metal, que pueden evitar la corrosión durante un corto periodo de tiempo.

Pliegues y hendiduras en las hojas de metal prensadas, tales como los que se utilizan para crear el cuerpo de la mayoría de los coches y camiones, a menudo son más propensos a la corrosión, dice Wichita State University. La suciedad, arena y otros desechos también se atrapa fácilmente en estas grietas, el aumento de los daños de la corrosión. Estas aberturas hora se encuentran a menudo donde se conectan láminas de metal o donde los bordes de metal de conocer a otros materiales como el vidrio o caucho. aplicaciones cuidadosas de recubrimientos protectores a menudo trabajan para estas áreas problemáticas, pero el mejor método para reducir el daño a la corrosión grieta es diseñar objetos con el menor número posible de grietas.