Cómo soldar con un soldador de alimentación de alambre

soldadura de alimentación de alambre o soldadura MIG es un proceso de soldadura común. El electrodo de soldadura y alambre de relleno se combinan en un carrete de alambre que se alimenta continuamente a través de la pistola de MIG y en la costura de soldadura. Aprender el proceso de soldadura MIG y cómo realizar un MIG sonido son fundamentales en la fabricación y la instalación de chapa. configurar en forma adecuada el soldador MIG, manteniendo el ángulo copa adecuada, y estar cómodas durante la soldadura serán todos tienen un efecto directo sobre los resultados finales de la soldadura MIG.


Cosas que necesitará

  • soldador MIG
  • Carrete de hilo de soldadura E70
  • 75/25 (/ dióxido de carbono Argón) gas protector
  • Cortadores de alambre
  • casco para soldar
  • Cuatro piezas de calibre 11 de hoja de metal, 12 pulgadas de largo por 4 pulgadas de ancho
  • mesa de soldadura
  • Video: SOLDADORA DE MICROALAMBRE

    Poner en cola el soldador MIG con el carrete de alambre de soldadura E70. Cada fabricante tiene un método diferente de la cola de impresión de la soldadura por máquina, consulte el manual del propietario para conocer los pasos apropiados que participan en la cola de impresión su soldadora MIG particular. Coloque los medidores de aire del soldador de la botella de gas protector.

  • Coloque la abrazadera de tierra a la mesa de soldadura y encienda el soldador MIG. Consulte la tabla de soldadura de la máquina para establecer un punto de partida para su voltaje y la velocidad de cable. Si usted no tiene la tabla de soldadura que viene con el soldador, ajustar la tensión en 19,0 y la velocidad del hilo en 270. Se trata de una caliente setting- ajustar la configuración después de comenzar a soldar.

  • Coloque una pieza de piso de metal sobre la mesa. Soportar otra pieza de metal verticalmente, y fijar la pieza en el borde cerca del centro de la pieza acostado sobre la mesa. Coloque el cable que sobresale del recipiente de la pistola MIG contra la zona donde las dos piezas se encuentran. Tire del gatillo para aproximadamente dos segundos para virar las piezas juntas. Colocar tachuelas adicionales cada tres pulgadas hasta llegar al otro extremo del metal.

  • Coloque la pistola MIG, con 1/2 de una pulgada de alambre que sobresale de la punta, en el borde frontal de la zona que tachuelas en el paso 3. Mantenga la pistola en un ángulo de 10 a 15 grados desde la junta de soldadura. Bajar la campana de soldadura. Comience la soldadura de filete pulsando el gatillo de la pistola MIG, y trabajando el charco y luego hacia abajo en un patrón circular. Con cada carrera descendente mover el cable 1 / octavo de pulgada de vuelta desde el centro del charco de soldadura. Continúa el patrón circular en toda la longitud de la soldadura.

  • Coloque otra pieza de piso de metal sobre la mesa de soldadura. Coloque la última pieza de piso de metal en la parte superior de la pieza descansa sobre la mesa, con el borde de la pieza superior de metal de 1 pulgada del borde frontal de la pieza inferior de metal. Tack las dos piezas juntas.

  • Coloque el alambre en la costura donde las dos piezas de metal se encuentran. Bajar la campana de soldadura. Oprima el gatillo de la pistola MIG. Tirar de la pistola MIG volver 1 / octavo de pulgada. Cuando el charco llega a su ubicación, mueva el arma otra 1/8 de pulgada. Este patrón de movimiento hacia atrás hace una soldadura delgado que tiene una excelente penetración.

  • Video: Cómo soldar perfiles delgados con microalambre y MIG MAG.

    Cuando se enfrían las dos piezas que se sueldan juntos en una T, soportar la pieza de punta. Coloque el cable que sobresale de la pistola de MIG en la parte superior de la T en el lado que no tiene ninguna soldadura. Bajar la campana de soldadura. Incline la parte inferior de la pistola MIG 10 grados más baja que la punta de la pistola MIG. Oprima el gatillo. Rollo de la pistola MIG en un movimiento hacia la derecha, dejando caer la pistola MIG 1 / octavo de pulgada en cada carrera hacia abajo. Si el charco de soldadura cae hacia el suelo, aumentar el ángulo de la pistola MIG y la velocidad de su rotación en sentido horario.

  • Apagar su máquina de soldar. Disponer de las piezas de prueba después de que se hayan enfriado completamente.

Artículos Relacionados