Tipos de defectos de soldadura
El enlace creado por la soldadura de dos piezas de metal es sólo tan fuerte como el procedimiento usado para crear la soldadura en el primer lugar. defectos de soldadura están causadas normalmente por el procedimiento de soldadura inadecuada. Defectos aumentan la posibilidad de que la soldadura no se mantendrá. Una vez que un soldador entiende el defecto ella o ella está haciendo, el soldador puede evaluar cuál es el procedimiento de soldadura que está utilizando y corregir los errores.
Falta de fusión
Si el calor de la soldadura no era lo suficientemente alta, los metales que se sueldan entre sí puede no han llegado a ser fundido durante el proceso de soldadura y las dos piezas no se unió. "La falta de fusión" se caracteriza por bordes que están todavía plana y lisa y no muestran signos de tener metal fundido sido una vez, de acuerdo con thermatool.com.
socavando
Soldadura a lo largo de una línea o usando un voltaje de arco que es demasiado bajo puede producir un surco o un ligero zanja en el derecho de metal a lo largo de la línea de soldadura. Esto se conoce como "subvaloración". El tamaño de la ranura se profundiza más rápido será el arco se desplaza a lo largo de la línea de soldadura. La disminución de la velocidad de arco reduce la profundidad de la ranura y, finalmente, elimina, de acuerdo con esaban.com.
agujeritos
"Pinholes" se refiere a un defecto de soldadura causado por las altas temperaturas de soldadura. Si la temperatura del arco haciendo la soldadura es demasiado alto, se asemejan a pequeños agujeros agujeros pueden aparecer en la superficie de la soldadura.
Agrietamiento
"Cracking" parece crestas en la línea de soldadura que se asemejan a cuerpo de una lombriz de tierra. Este defecto se produce normalmente debido a que el soldador estaba usando el tipo incorrecto de electrodo de alambre para hacer la soldadura.