¿Cómo se produce plexiglás?

Plexiglass es el nombre de la marca original para láminas transparentes acrílicos de plástico de poli (metacrilato de metilo), o PMMA. La técnica de producción más popular para PMMA es conocida como la ACH, o cianhidrina de acetona, ruta. La ruta ACH se utiliza para crear metacrilato de metilo, un derivado de ácido metacrílico y la base de plásticos acrílicos tales como PMMA. En primer lugar, la cianhidrina de acetona se crea en una reacción química entre acetona [CH3COCH3] con cianuro de sodio [NaCN]. Las cianhidrinas acetona creados en este proceso se hace reaccionar después con alcohol metílico [CH3OH] para crear metacrilato de metilo [CH2 = C (CH3) COOCH3]. El signo igual significa el enlace doble covalente entre átomos de carbono del monómero de metacrilato de metilo. Este doble enlace covalente se rompe durante el proceso de polimerización que crea el material de base de plexiglás.

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Después de que el metacrilato de metilo (MMA) se ha creado a partir de la ruta ACH, los monómeros, o moléculas químicas, de la sustancia son aislados para el proceso de polimerización. El metacrilato de metilo se vierte en un molde con un catalizador apropiado que rompe el doble enlace covalente del MMA. Los monómeros empiezan polimerización en el molde como enlaces covalentes rotos comienzan uniéndose a otros enlaces covalentes rotos, la creación de poli (metacrilato de metilo).

polimerización en masa de células por lotes es un proceso de polimerización industrial popular para hacer hojas más gruesas de PMMA. El MMA y el catalizador se vierte en un molde hecho de placas de vidrio o de metal previstos en la parte superior de la otra, conectadas por un espaciador. A veces, se añade una solución de prepolímero de polímeros de metacrilato de metilo parcialmente formados para ayudar a la reacción. A medida que la solución líquida se vierte en el molde de células por lotes, el espaciador se expande las placas de vidrio o de metal se expanden para acomodar el líquido. El molde se selló, y se aplica calor para inducir la reacción para empezar. Después de la reacción ha comenzado, el calor se retira y se deja que el exceso de calor generado por la reacción para ventilar. A medida que el PMMA enfría y se endurece, se contraerá. El espaciador permite que las placas se contraigan como contratos de la forma del PMMA, manteniendo el nivel de lámina acrílica. Todo el proceso puede tardar desde 12 horas hasta varios días, dependiendo del grosor de la hoja. Después se enfría la hoja, puede ser recocida, o tratado con calor para evitar la fragilidad, a temperaturas de 150 grados Celsius.

El poli (metacrilato de metilo) tiene una multitud de usos. PMMA ganó su popularidad durante la Segunda Guerra Mundial como un sustituto duradera para el vidrio, pero hoy en día se puede encontrar en los faros, espejos acrílicos, implantes médicos e incluso instrumentos musicales. Dependiendo de lo que el PMMA será desarrollado para, el proceso de polimerización será muy diferente para la conformación y tratamiento adecuados. El proceso de polimerización en masa de células por lotes básica crea las hojas de acrílico que muchas personas se refieren como plexiglás. Diferentes procesos se utilizan para crear el PMMA que entra en cemento óseo utilizado por la ortopedia para fijar implantes óseos en pacientes. PMMA también se ha desarrollado para crear una tinta de tatuaje llamado camaleón tinta del tatuaje que hace que un tatuaje a brillar bajo exposición de luz negra.