Diferencia entre el hierro dúctil y maleable

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Puede clavar un material maleable en una forma diferente, sin causar su rotura o fractura. Puede dibujar un material dúctil a cabo en una hebra larga y delgada, como un alambre. Cuando se trata de hierro, estos términos son un poco engañoso. Tanto plancha maleable y dúctil responden bien a martillazos, y ambos se pueden extraer a cabo en hebras, aunque este último se puede extraer más.

Las primeras formas de hierro fundido, conocidos como "gris" y "blanco", demostraron ser muy frágiles y propensos a agrietarse bajo estrés. hierro maleable, una mejora significativa, era más fácil de moldear y mucho menos frágil. Siguió siendo la forma dominante de hierro fundido hasta 1943, cuando Keith Dwight Millis del laboratorio de investigación International Nickel Co. desarrolló hierro dúctil, un metal más fuerte y más flexible.

Para producir hierro maleable, trabajadores de la fundición de mineral de hierro se funden y enfrían rápidamente por verterlo en moldes. Se vuelve a calentar la fundición a alrededor de 1.700 M de hasta 100 horas, antes de permitir que se enfríen lentamente. Durante este proceso de templado o "hibridación", los trabajadores añaden mineral de hematita. El hierro dúctil es más simple de hacer. Como trabajadores de la fundición se funden el mineral de hierro, que añaden cerio, sodio o magnesio. La aleación resultante se cuela en moldes y se deja enfriar.

proceso de recocido de hierro maleable hace que pequeñas partículas de forma irregular de carbono para formar. Ellos dan el metal más fuerza y ​​flexibilidad que los hierros fundidos anteriores. En el hierro dúctil, los materiales añadidos durante el formulario de ayuda fusión esferas más regulares de carbono. Esta composición esferoide da el metal menos defectos internos, por lo que es más fuerte y lo que le permite ser doblado, retorcido y alargada con más éxito que el hierro maleable.

Cuando el hierro maleable se echa en un molde, que se reduce considerablemente a medida que se enfría. trabajadores de la fundición deben rematar el molde con el mineral fundido conocido como un "alimentador", a fin de lograr la forma deseada. El hierro dúctil se encoge mucho menos que el hierro maleable medida que se solidifica en el molde. Esta falta de contracción hace que el hierro dúctil menos propensos que el hierro maleable para defectos internos y puntos débiles causados ​​por el proceso de fundición.

trabajadores de metal pueden extraer una muestra de ensayo de 2 pulgadas de hierro dúctil en un 18 a 30 por ciento más de su longitud original. Por el contrario, el hierro maleable alarga por sólo el 10 por ciento. El hierro dúctil tiene una mayor "resistencia a la fluencia" que el hierro maleable, lo que significa que puede soportar mayores cargas y temperaturas más altas. Sin embargo, de acuerdo con la fundición Kirkpatrick, hierro maleable es la mejor opción cuando se quiere emitir secciones o placas delgadas.

hierro dúctil utiliza menos metal alimentador. También requiere menos calentamiento que el hierro maleable y por lo usa menos energía. Estas consideraciones hacen que sea mucho más barato para los fabricantes a producir hierro dúctil que el hierro maleable.

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Ambos tipos de hierro son fuertes, duraderos y buena para el mecanizado en nuevas formas. El hierro dúctil se utiliza para hacer tuberías y piezas de automóviles tales como cigüeñales, ejes de camiones y cubos de las ruedas. hierro maleable es muy adecuado para situaciones en las que tiene que ser aplanados y forma a golpe de martillo. trabajadores del metal a menudo se utilizan para los artículos "hierro forjado", tales como soportes y puertas.