¿Cómo funciona Granallado de trabajo?

El granallado es una técnica utilizada con el propósito de acabado de superficies. Afortunadamente, es una alternativa libre de polvo y también ahorra tiempo y trabajo. Con granallado no son ninguno de los problemas asociados con otros métodos utilizados para la preparación de la superficie y usted no tiene que preocuparse de los procedimientos de eliminación caros. De hecho, granallado está convirtiendo rápidamente en el método preferido entre los fabricantes de revestimiento ya que produce grandes características de unión que reducen los casos de fracaso de revestimiento y aumenta la vida de piso. El granallado también se utiliza para eliminar las escamas, las rebabas, el graffiti y el óxido de cualquier superficie.

El principio fundamental de granallado mentiras en propulsar una corriente controlada de material abrasivo tiro rápidamente hacia la superficie en la mira. En el corazón del sistema de granallado se encuentra una rueda de proyección. A medida que la rueda gira a alta velocidad, la metálico abrasivo (también conocido como medios de comunicación) se canaliza a su centro, desde donde es acelerado y arrojó en la dirección de la superficie que está siendo preparado. Los contaminantes, así como el rebote medios de comunicación en un sistema de separación que contiene un colector de polvo. La función del colector de polvo es para eliminar el polvo, los contaminantes y cualquier medio de comunicación que ha sido pulverizados. Los medios restantes se pueden reciclar devolviéndolo a la tolva de almacenamiento para uso futuro.

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La arena es el abrasivo más utilizado para granallado, y por lo tanto el proceso se denomina generalmente como chorro de arena. Los otros abrasivos utilizados para granallado son granate, hierro refrigerado, olivino y perlas de vidrio. Los dos primeros son muy gruesos y abrasivo y que no se van a utilizar en superficies blandas. Sin embargo, olivino y perlas de vidrio se utilizan generalmente como agentes de pulido y que se pueden utilizar en superficies delicadas, como los metales, plástico, caucho y vidrio.

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Hay varias ventajas para la elección de granallado sobre otras técnicas convencionales usados ​​para preparar superficies. Por un lado, se puede evitar el uso de productos químicos que no son ecológicos. Además, puede seleccionar entre una amplia gama de abrasivos y se puede utilizar este proceso en interiores como en exteriores. Con este proceso, la superficie esté seca casi de inmediato y no hay contaminación del polvo de acompañamiento.

Video: Piedra Granalla

Los trabajadores que llevan a cabo el proceso de granallado están expuestos a ciertos riesgos y no se requiere una protección adecuada para mantenerlos a salvo. Uno de los peligros más graves es polvo en el aire que pueden invadir el sistema respiratorio y causar daños. polvo de metal también puede ser muy peligroso ya que los metales como plomo, cadmio y manganeso pueden ser tóxicos si se inhalan.

Video: Cuarto de Granallado

Por esta razón, las regulaciones exigen que los medios de comunicación ser manejado por personal capacitado, el uso de ropa protectora y máscaras en presencia de un seguimiento médico. Además, la protección auditiva para todos los trabajadores es una necesidad y los operadores también deben usar guantes de cuero, polainas y delantales cuando en el trabajo.