Las técnicas de chorro de arena

Sandblasting refiere a la técnica abrasiva de suavizado, limpieza, y el moldeo de una superficie rugosa, dura mediante la presurización de partículas sólidas a alta velocidad sobre la superficie del material. Chorro de arena se utiliza para una serie de propósitos diferentes, incluyendo la limpieza y la decoración.


¿Qué materiales se pueden Sandblasted

  • Casi todos los materiales duros pueden someterse al proceso de arenado a excepción de la más difícil, el diamante. Piedra, especialmente piedra utilizada para hacer lápidas, generalmente con chorro de arena. Metal puede ser con chorro de arena también, aunque esta forma de chorro de arena se utiliza más como una técnica de limpieza para eliminar el óxido y para suavizar los bordes ásperos para cebar el metal para revestimientos adhesivos. Ladrillo y madera también son comúnmente chorro de arena con el fin de quitarse la pintura vieja, manchas de aceite y difíciles de eliminar la suciedad. Ladrillo y madera también se pueden chorro de arena con el fin de preparar el material de (s) para pintar o teñir. Incluso algunas formas de plásticos son buenos candidatos para el chorro de arena, generalmente realizados con fines decorativos. Ya que el plástico es un poco más maleable, chorro de arena se debe hacer con un poco más de cuidado. El vidrio es otro material muy popular para el chorro de arena, pero el propósito de chorro de arena de cristal es a menudo más decorativo. Chorro de arena puede grabar imágenes y patrones sobre vidrio para decorar jarrones, cuencos y esculturas. El efecto mate en un poco de vidrio también se realiza a través de chorro de arena.

Los métodos de chorro de arena

  • La tarea principal de chorro de arena es la creación de un diseño bidimensional o patrón tales como estrellas, corazones o las iniciales del nombre. Un pedazo de lámina de vinilo o caucho se coloca sobre el material a chorro de arena. La hoja de vinilo, también referido como el "chorro de arena resistir," se pone en el otro elemento para "resistir" los efectos de la técnica abrasiva del procedimiento. Este método transfiere el patrón para el medio resistir ya sea con el uso de papel de carbono, lápiz o tinta, a través de un método de ataque repentino. Algunas partes de la patrón se cortan y se eliminan de forma que las áreas no cubiertas estarán sujetos a la cocción al vapor abrasivo del chorro de arena. Este método, en el que se graban sólo en las zonas parciales de la imagen de la modelo, se llama etch positivo. Por otro lado, un grabado o ataque químico alternativo negativo se realiza manteniendo la capa protectora en el patrón de diseño y haciendo caso omiso de su porción de fondo.

    Video: Limpieza de fachada mediante chorro de arena

    Otras técnicas implican el uso de una tecnología que emplea una película sensible a UV para el tallado de vidrio. Resiste se pueden hacer mediante el uso de sus técnicas fotográficas. El procedimiento implica la creación de la línea de arte, produciendo una imagen de la película de la pauta o el arte, la exposición de material de resistencia a la luz UV, lavando el material para hacer aberturas donde pasarán los abrasivos, la colocación de la capa protectora sobre el vidrio y finalmente, voladura ella.

    Video: Grabado Sand Blast - Todo Promocional

    El proceso de granallado real implica presurizar olla de presión del chorro de arena a la explosión del material (con 2 a 6 pulgadas de distancia del material). Un movimiento de la pintura o el cepillado se utiliza para crear un grabado en un vaso.

    Video: Cabina de Arenado | Sand blast chamber | #3

    Después de la voladura, el grabado y la talla se realizan, el material se lavó cuidadosamente con agua. Debe manejarse con cuidado para evitar arañazos.

Equipo

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    medios de comunicación o material abrasivo se deben utilizar para el arenado. Las piezas más comunes de equipos utilizados incluyen arena, cáscaras de nuez, óxido de aluminio o gránulos de plástico. El chorro de arena real será más probable que tenga un compresor, pantalla de los medios de comunicación, la olla de presión, una boquilla y un colector de polvo.

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