DIY: Molde de fibra de vidrio

Video: Molde de fibra de vidrio con corcho para el guardabarros I parte

El primer paso es decidir sobre la forma real del molde sea necesario. Tiene la opción de crear o bien un tipo macho o hembra del molde. La mejor solución depende de sus necesidades. moldes macho son apropiados para, pequeñas piezas de producción rápidos o partes no cosméticos, tales como llaves o corchetes. Si usted planea en la producción de grandes cantidades de piezas cosméticos, moldes hembra puede valer la pena la inversión de tiempo y dinero.

Un macho o molde positivo ofrece la forma más rápida para formar su parte por capas de fibra de vidrio directamente sobre el exterior del molde. Sin embargo, una pieza moldeada positivamente requiere una buena cantidad de acabado de superficies. Otra consideración es que el moldeo positivo también se puede ampliar la parte en forma de capas de fibra de vidrio se acumulan con el molde. Para evitar esto, algunos fabricantes de moldes pueden construir su molde más pequeño para acomodar el aumento de tamaño.

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Video: Fabricación de piezas en fibra de vidrio

Un molde hembra, o la cavidad permite al usuario a la capa de fibra de vidrio a lo largo del interior del molde. Un molde hembra correctamente construido impartirá una superficie lisa y uniforme en la pieza moldeada, requiriendo menos de acabado después de la eliminación. El principal inconveniente de moldes hembra se encuentra en el proceso de construcción, lo que requiere el molde para ser echado a partir de un molde macho primero. Alternativamente, la construcción precisa de las piezas se puede hacer mediante el uso de ambos componentes macho y hembra para crear un molde del tipo de compresión. En esta aplicación, la fibra de vidrio y resina se comprimen entre ambos moldes, forzando el exceso de resina y aire para crear una superficie lisa en ambos lados de la pieza.

El primer paso en la creación de su molde es crear un enchufe, o la forma básica de su parte. Esto se puede hacer ya sea mediante el uso de una parte existente o mediante la fabricación de la clavija a partir de materiales en forma fácilmente, tales como arcilla, cartón, espuma de poliestireno o incluso espuma en aerosol. Construir su tapón de acuerdo con el tipo de molde elegido. Recuerde que un molde macho producirá una mayor parte, por lo que construir su conector más pequeño que el tamaño real de la pieza. Una vez conformada lo mejor es montar el enchufe a una placa plana y cubierta con una capa de fibra de vidrio y resina. La junta hará que la nueva pieza más fácil de retirar del molde acabado. Una vez que el tapón se ha curado, la arena hacia abajo para crear una superficie lo más lisa posible y rellene cualquier punto bajo con relleno cuerpo. Esto le ahorrará mucho tiempo en el acabado final. Cúbrase la clavija con una capa de gel de herramientas, lo que le permitirá afinar la superficie del molde una vez retirado de la clavija, y dejar que se cure. Finalmente construir el molde usando fibra de vidrio y resina, que cubre todo el tapón y tabla.

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Comience por limpiar el molde usando agua y jabón, y luego aplicar una capa de cera de liberación de molde. Pulverizar una fina capa de recubrimiento de gel y dejar secar durante unos minutos. Construir su pieza con fibra de vidrio y resina, una vez más se extiende la tela hacia fuera sobre los bordes del molde para facilitar el proceso de eliminación y dejar que se cure. Una vez retirado, lavar cualquier cera de liberación exceso con agua y jabón. Su nueva pieza está lista para la preparación y la pintura.