Procedimientos de prueba neumática

neumático de prueba es un procedimiento que utiliza presión de aire para poner a prueba las tuberías de fugas. Este método no sólo identifica las fugas, pero también limpia y seca el sistema de tuberías, permitiendo que la tubería para ir de inmediato de nuevo en servicio al final de la prueba. El procedimiento de prueba neumática se utiliza cuando otros métodos de prueba no se feasible- por ejemplo, cuando se prueba con agua se evita mediante condiciones de congelación.


La seguridad

  • Mientras que la prueba está en curso, todo el personal de la estación deben mantenerse fuera de la zona de pruebas. Personal que esté involucrado en las pruebas deben estar detrás de una barrera para garantizar su seguridad y la zona de pruebas deben ser marcado como un sitio peligroso. áreas de mucho tráfico y los peatones deben ser avisadas de la prueba inminente. La sección de tubería está probando debe ser supervisado en todo momento durante la prueba. Pérdidas o rupturas durante las pruebas pueden causar daños materiales o lesiones graves. Todas las tuberías en la sección de ensayo debe ser restringido antes de la prueba de modo que no se produce ningún movimiento. Antes de que comience la prueba, el personal también deben asegurarse de que todas las conexiones de prueba están instalados y segura, cierres de extremo de tuberías son estables, cualquier relleno está en su lugar y uniones de fusión compactos y de calor se enfrían. Se requieren personal que participa en las pruebas para llevar equipo de protección en los ojos y los oídos.

Procedimiento de prueba

  • Video: Solución con electroneumatica de la simulacion de prensa con tres sensores

    Video: prueba de tanques

    El ingeniero del proyecto determina la presión de prueba máxima que será utilizada y la tubería que va a ser probado. longitud de la prueba recomendada no más de 400 pies es. Todas las aberturas que no están cerrados por válvulas están cubiertas con una brida ciega 150 libras u otra cubierta seleccionado. Enchufe todos los desagües y las ventilaciones no requeridas para la prueba y abrir todas las secciones que no participan en las pruebas a la atmósfera. El director del proyecto determina la presión de prueba de apertura, que es típicamente 25 libras por pulgada cuadrada (psi), que tuvo lugar durante un mínimo de 10 minutos. Las fugas detectadas durante esta fase de pruebas hará que las pruebas que se detuviera. Aumentar la presión por incrementos de 25 psi durante un mínimo de cinco minutos cada uno. Cuando se alcanza la presión máxima, mantener durante 10 minutos. Reducir la presión a 100 psi y mantener a esta presión durante 24 horas. En este momento, eliminar la presión, usando precaución alrededor de escape de vapor, la suciedad y el ruido.

Completar el procedimiento de

  • Después de la prueba está terminada, completa una o ambas de las siguientes formas de acuerdo con el protocolo de instalación: / Hoja de Prueba de fugas de presión (EN-MPS-706a) o de presión y temperatura Log (EN-MPS-706b). El ingeniero del proyecto determina el lugar apropiado para presentar los formularios. La tubería está listo para su uso inmediatamente después de finalizada la prueba.

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