Cómo Vierta un cojinete antifricción

Fundir la aleación de Babbitt. El proceso de verter cojinetes Babbitt comienza con la fusión de la aleación Babbitt en un crisol a una temperatura alrededor de 460 grados Fahrenheit. La aleación Babbitt se puede reciclar de rodamientos utilizados, con la suciedad y las impurezas desnatada de la superficie de la aleación fundida. Una cacerola de hierro fundido o de metal pesado se pueden utilizar durante la fusión.

Se calienta la aleación de Babbitt. Una vez que la aleación de Babbitt ha fundido debe ser calentada hasta alcanzar entre 800 y 870 grados Fahrenheit antes de verter está comenzado. A medida que se funde el Babbitt la cáscara de cojinete se debe calentar con un soplete a entre 200 y 300 grados Fahrenheit para eliminar cualquier impureza tal como agua.

Se vierte la aleación de Babbitt. La cáscara de cojinete debe mantenerse firmemente en su lugar durante todo el proceso de vertido para evitar el exceso de derrames. Una temperatura de entre 800 y 870 grados Fahrenheit debe mantenerse como un alto resultados de temperatura en agujeros de soplado en el cojinete. Demasiado frío y el cojinete Babbitt estará formada con huecos y espacios en él.

El humo de la aleación de Babbitt. La cáscara de cojinete debe ser fumado, utilizando una lámpara de queroseno o una vela para evitar el riesgo de la aleación se pegue a la cáscara de cojinete. El Babbitt fundido debe agitarse antes de verter para asegurar toda la suciedad y las impurezas es presentada a la superficie a ser desnatada de la mezcla.

Se vierte la aleación de Babbitt. Un cucharón se debe utilizar para verter el metal de antifricción que es lo suficientemente grande como para completar el vertido en un solo intento. El Babbitt está ahora vierte en la cáscara de cojinete con los agujeros en la cáscara obstruido con un material tal como arcilla a prueba de fuego comercial.