Limitaciones de la prueba de dureza
Cuando los científicos o ingenieros utilizan el término "dureza", se refieren a la resistencia de un material a la deformación. Aunque existen diferentes métodos de ensayo de dureza (la prueba de dureza de Rockwell y la prueba de dureza Brinell, por ejemplo), todos ellos siguen la premisa básica de presionar una pequeña pieza de material (tal como un diamante o una pieza de acero) contra el material de la prueba de una cantidad especificada de tiempo. A continuación, medir la hendidura en el material. Aunque es eficaz para muchos materiales diferentes y en varias situaciones diferentes, la prueba de dureza tiene algunas limitaciones.
Preparación
Con el fin de determinar la dureza de una sustancia, el probador debe preparar la sustancia por molienda (lo que es ligeramente más rugosa), alisar o quitar material de su superficie. Estas técnicas preparatorias pueden hacer la sangría desde la prueba más fácil de ver y distinguir la sangría causada por la prueba. Las sustancias que no pueden someterse a este tipo de preparación, debido a su naturaleza frágiles o delicados, pueden necesitar someterse a un tipo diferente de las pruebas.
Dimensiones del material ensayado
La mayoría de los métodos de ensayo de dureza limitan las dimensiones del material ensayado. Por ejemplo, materiales extremadamente finas no pueden someterse a una prueba de dureza uso de estas técnicas, como la indentación puede ir completamente a través del material. Además, la prueba de dureza no puede evaluar con precisión muestras excesivamente pequeñas, como la prueba no puede tener lugar dentro de una cierta distancia desde el borde del material. (Esta distancia varía en función del método de prueba.)
Materiales curvas
La mayoría de los métodos de la prueba de dureza no pueden evaluar materiales curvadas, tales como sustancias esféricas. curvatura leve no puede presentar un problema, sin embargo, dependiendo del tamaño del material utilizado para hacer la indentación. En aras de la exactitud, el probador debe centrarse la carga del mecanismo de prueba casi completamente perpendicular a la superficie del material, a menudo dentro de 2 grados.