Cómo estimar la soldadura de tuberías

soldadura de tuberías de estimación de software profesional puede costar cerca de $ 500. Sin embargo, un simple cálculo aproximado para su proyecto de soldadura de tubos se puede calcular de forma rápida y barata para cualquier tipo de aplicación. estimaciones de soldadura simples, para cualquier soldaduras, incluyendo la soldadura de tuberías, se estiman sobre la base de coste por unidad soldada, coste por longitud de la soldadura, o el coste por peso del material de soldadura. La estimación por unidad se aplica a soldaduras repetidas en una serie de piezas similares. La estimación de longitud por funciona mejor en larga cola soldaduras. La estimación per-peso es más preciso para soldaduras con una alta cantidad de material de relleno. El mejor método dependerá de su proyecto específico de soldadura de tubos.


Costo por unidad

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    Determinar el tiempo de producción total para producir una sola unidad. Determinar la cantidad de tiempo que se gasta con el "arco sobre" durante la soldadura real. Por ejemplo, un accesorio de tubería de toma tres minutos para producir, pero el tiempo de soldadura real es de sólo 45 segundos.

  • Multiplicar la velocidad del alambre de alimentar por el tiempo de soldadura por unidad. Multiplicar de nuevo por el electrodo por pulgada. Se multiplica por el costo del electrodo por libra. Este valor es el costo total del metal de relleno por unidad producida.

  • Multiplicar la velocidad de flujo del gas de protección por el tiempo de soldadura y el coste de gas por pie cúbico. Este es el costo total del gas de protección por unidad.

  • Multiplicar el tiempo total de producción por la tasa de trabajo para determinar el costo total de la mano de obra por unidad.

  • Añadir el costo del metal de aportación, proteger el costo del gas y de los costes laborales para encontrar el costo total por unidad.

Coste por unidad de longitud

  • Determinar la velocidad de desplazamiento promedio de soldadura en pies por unidad de tiempo.

  • Determinar el tiempo total de soldadura empleado en un día. Se divide el tiempo de soldadura por las horas totales trabajadas para calcular el factor de operación.

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    Multiplicar la velocidad de alimentación de alambre por el peso del electrodo por pulgada y por el coste del electrodo por libra. Dividir por la velocidad de desplazamiento de la soldadura. Este valor es el costo total de metal de relleno por longitud.

  • Video: Soldadura 02. Regulación de amperaje

    Multiplicar el caudal de gas por el coste del gas por pie cúbico. Dividir por la velocidad de desplazamiento para determinar el costo del gas de protección por longitud.

  • Divida la tasa de trabajo por la velocidad de desplazamiento. Se multiplica por el factor operativo para determinar el coste laboral por unidad de longitud.

  • Video: OTM40: Diametro y grosor de tuberías

    Añadir el costo del metal de aportación, proteger el costo del gas y de los costes laborales para determinar el coste total por longitud de la soldadura.

Costo por Peso

  • Determinar la cantidad de depósito en libras por hora. Este valor se conoce como la tasa de deposición.

  • Determinar el tiempo total de soldadura empleado en un día. Se divide el tiempo de soldadura por las horas totales trabajadas para calcular el factor de operación.

  • Divida el costo del metal de relleno por libra por la eficiencia electrodo para calcular el costo metal de relleno por libra.

  • Multiplicar el caudal de gas de protección por el coste del gas por pie cúbico. Dividir por la velocidad de depósito para determinar el costo por libra escudo.

  • Divida la tasa de trabajo por la tasa de deposición y se multiplica por el factor operativo para determinar el coste laboral por libra.

  • Añadir el coste material de aporte, protegiendo el costo del gas y de los costes laborales para encontrar el costo total por cada libra de soldadura.

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