¿Cuáles son los dos tipos de sistemas de contabilidad para operaciones de fabricación?

La contabilidad de costos, de acuerdo con el Dr. Larry Walther, Ph.D., un profesor de contabilidad y libros de texto autor Universidad del Estado de Utah, es la “recolección, misiones, y la interpretación de los costos”. En pocas palabras, es la captura y análisis de los datos de costes. En un entorno de fabricación, diversos tipos de costo contribuyen a producir el producto. La contabilidad de estos costes en los informes financieros y de gestión mejora la comprensión de la rentabilidad de la operación de fabricación y permite la toma de decisiones. Para los costos, las dos metodologías de contabilidad de costes primarios son un costo de trabajo y el proceso de cálculo de costes.

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En los costos de empleo, los costes reales se realiza un seguimiento y se asignan a un producto o lote específico. cuesta trabajo se utiliza más a menudo cuando uno-de-uno-tipo se producen o lotes distintos de producto. Las materias primas son fácilmente detectable a un producto terminado. Diferentes productos tienen diferentes costos. El coste total de un puesto de trabajo se determina mediante la suma de los costos de materiales, mano de obra y gastos generales luego dividiendo por el total de unidades fabricadas.

Cuando el proceso de fabricación es continuo y produce productos en gran medida homogéneas, como cereal de desayuno o la hoja de metal, proceso de cálculo del coste se pueden utilizar. Los costes de fabricación se agrupan y se dividen entre la producción total. Este método es útil cuando es difícil unir los costes específicos a cada unidad producida. En costeo de productos, el coste medio de materiales por unidad es determinada para un período de referencia particular.

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materiales directos, mano de obra directa y los gastos generales de la fábrica son los tres componentes del coste de fabricación. materiales directos, o primas, tienen una presencia física en el producto final, y serán más precisos en los costos de empleo. Los ejemplos incluyen recipientes, perillas, manijas y artículos distintos similares.

Mano de obra directa captura los costes salariales asociados a aquellos que trabajan directamente en el producto físico. Otros costos de mano de obra, en la que los esfuerzos de los trabajadores no tocan directamente el producto, tales como los servicios de custodia y recursos administrativos, cae en mano de obra indirecta. La suma de los costos de materiales directos y mano de obra directa se refiere a veces como “costos primos.”

Los costes indirectos son conocidos como “gastos generales.” gastos generales de fabricación incluye el costo de mano de obra indirecta, depreciación, seguros, impuestos, mantenimiento y gastos similares. Dado que estos costes no pueden estar vinculados a un producto específico, que se asignan a través de todas las unidades producidas sobre la base de horas de mano de obra directa, mano de obra directa o alguna otra medida. La suma de mano de obra directa, más gastos generales de fabricación se conoce como “costos de conversión.”

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Tanto el coste del trabajo y los métodos de proceso que cuesta centrarse en el costo del producto. Hay, sin embargo, otros costos incurridos por un fabricante. Estos costos, conocidos como costos del periodo, son costos no manufactureras que carecen de valor futuro, al igual que el costo de venta, publicidad, contratación de recursos humanos y otros gastos administrativos. Estos costos son tratados como gastos en los informes financieros en lugar de los costos en materia de inventario. El coste de adquisición de los edificios y la tierra, y su posterior amortización, también están excluidas de la contabilidad de costes del producto.