Diseño de Circuitos hidráulicos Fundamentos

Los circuitos hidráulicos están compuestos de cuatro componentes: bomba, la línea de alimentación, el actuador y la línea de retorno. Durante la instalación, el mantenimiento o la solución de problemas de circuitos hidráulicos (o un sistema hidráulico), la comprensión de los cuatro componentes le permite localizar rápidamente lo que necesita atención. Lo que es importante entender sobre un circuito hidráulico es que no hay sistema o “importante” “sub” involucrados. Los cuatro componentes tienen la misma importancia para que el circuito hidráulico funciona correctamente.

sistemas hidráulicos utilizan un fluido no compresible para inducir movimiento accionada. Si la alimentación de un pistón, el levantamiento de una pala excavadora o girar un rodillo en una máquina de fabricación de papel gigante, todos los sistemas hidráulicos requieren presión para mover la máquina. Bombas de diferentes tamaños y capacidad de mover el líquido en flujos controladas y constantes para aumentar, disminuir o mantener la presión del fluido hidráulico. Externamente alimentada por motores de combustión eléctricos, internos o incluso otras fuentes hidráulicas (una rueda de agua puede conducir a una bomba hidráulica en algunas instalaciones hidroeléctricas), la bomba puede ser o bien un diseño giratorio o pistón. Bombas hidráulicas también son controlables a través de la velocidad de la acción de bombeo para aumentar y disminuir la presión del fluido hidráulico.

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La línea de alimentación es una línea de alta presión suministrar fluido hidráulico a presión a la instalación accionada. Las tuberías de alimentación se recuecen ya sea la tubería de acero o de la manguera de alta presión en función de la capacidad de la presión nominal del circuito. Ambas líneas de alimentación tipos, tubos y mangueras, requieren una instalación estática permitiendo que tan poco vibración o movimiento como sea posible. Aunque la línea de alimentación de suministro de determinadas instalaciones (cilindros de potencia en la maquinaria pesada, por ejemplo) requiere movimiento para mantener el ritmo de la máquina, toda la línea debe estar asegurado con abrazaderas u otros sujetadores para reducir la vibración en movimiento fluido a alta presión genera. Además, todos los accesorios de acoplamiento y debe ser la presión nominal para soportar los circuitos hidráulicos de rendimiento nominal.

El actuador es lo que hace el trabajo. Estos incluyen cilindros para levantar y girar varias piezas de equipo, rodillos en las máquinas de fabricación, prensas e incluso otros motores que hacen el trabajo con la presión hidráulica para una fuente de alimentación.

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líneas de retorno devuelven el fluido hidráulico a la bomba después de hacer el trabajo para mover la maquinaria accionada. líneas de retorno son líneas de baja presión, sino relativo “bajo” sólo a la presión en la línea de alimentación. Ellos pueden contener todavía significativa fluido hidráulico a presión de regresar del actuador. líneas de retorno deben ser instalados y mantenidos de forma idéntica para alimentar líneas sin importar la presión nominal. líneas de retorno también incluyen los filtros necesarios para limpiar y fluido hidráulico cepa antes de volver a la bomba. Operando de forma idéntica a la forma en un filtro de aceite funciona en un automóvil, filtros requieren sustitución en una base regular con el fin de asegurar un funcionamiento óptimo del circuito hidráulico.