Definir Sistema de Calidad

Bien definidos, los sistemas de calidad robustos son un componente vital para cualquier empresa preocupada por ofrecer productos de alta calidad caja de seguridad a sus clientes. Los sistemas de calidad ayudan a proporcionar una dirección corporativa y se entrelazan con la mayoría, si no todos, los departamentos de una empresa. Tener sistemas de este tipo permite a una empresa para investigar eficazmente las quejas del cliente, analizar la causa raíz de los problemas y validar los procesos de fabricación.

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Según el diccionario de negocios, un sistema de calidad es un “agregado de los organizativas actividades, incentivos, planes, políticas, procedimientos, procesos, recursos, responsabilidades, y la infraestructura necesaria para formular y aplicar un enfoque de gestión de la calidad total (TQM).” Estos Los sistemas son un componente vital en industrias relacionadas con la seguridad y la satisfacción del cliente. Un sistema de calidad se compone de varios departamentos que son responsables de garantizar que se están cumpliendo los objetivos de todo el sistema.

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La función principal de sistema de calidad de una empresa es garantizar la seguridad y la satisfacción del cliente. Esto se logra mediante la aplicación de procedimientos operativos estándar robustos y un programa de auditoría interna programada. , procedimientos operativos estándar completos claras se utilizan para asegurar que las mismas acciones se llevan a cabo por todos los empleados, disminuyendo así la posibilidad de error. Un sistema de calidad empresarial también es responsable de identificar la causa raíz de los problemas y encontrar soluciones para evitar que vuelva a suceder.

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En ciertas industrias - la fabricación de productos farmacéuticos, como un ejemplo - los sistemas de calidad son requeridos por las agencias federales. En la industria farmacéutica, la Food and Drug Administración de EE.UU. (FDA) es la industria del regulador que hace cumplir las leyes federales con respecto a la calidad del producto. De acuerdo con la FDA, los sistemas de calidad de la industria se conocen como “buenas prácticas de fabricación actuales” (CGMPs). Las empresas que son competencia de este organismo en particular están legalmente obligados a tener sistemas de calidad definidos. De no hacerlo, los resultados en la acción disciplinaria hasta, e incluyendo, pérdida de la licencia para la fabricación de bienes.

Mediante la realización de controles sistemáticos sobre los productos manufacturados, una empresa es capaz de controlar la calidad y detectar los problemas a tiempo en el proceso. Si lo hace, permite correcciones a realizar y reduce la probabilidad de que los productos defectuosos de salir al mercado. Cuando una empresa no utiliza un sistema de calidad, la seguridad del cliente se pone en riesgo. Un beneficio adicional de tener un sistema de calidad para detectar los problemas antes en el proceso es al alza financiera. Cuando un problema se encuentra más cerca de la raíz, que cuesta menos de corregir.

departamento de calidad de una empresa debe mantenerse separada de los departamentos de operación, ya que de lo contrario podría haber conflicto de intereses. El objetivo inherente de un sistema de calidad es asegurar que todos los productos cumplen con las especificaciones predeterminadas. El objetivo de los departamentos de producción es producir la mayor cantidad posible del producto para satisfacer las demandas de proveedores y consumidores. Una unidad de calidad debe tener la autoridad para sostener la producción cuando sea necesario y mantenerlo como una rama distinta permite a los objetivos de calidad que deben cumplir las empresas.