Herramientas analíticas para Seis Sigma

Seis Sigma es el objetivo de mejorar la calidad de un producto o proceso. Seis Sigma utiliza un ciclo repetitivo de mejorar el proceso, control de ésta, y luego encontrar otro factor o aspecto a mejorar. Seis Sigma herramientas analíticas identificar las áreas que requieren mejoras, dar prioridad a ellos, y ayudar a monitorear el progreso hacia el nuevo estándar de calidad. Los más simples herramientas de análisis de seis sigma se pueden dividir en hojas de verificación, gráficos y diagramas.

Seis Sigma Herramientas de gráficos incluyen diagramas de Pareto, gráficos SPC y cartas dirigidas. El principio de Pareto establece que el 80 por ciento de todos los defectos son causados ​​por el 20 por ciento de las causas fundamentales. diagramas de Pareto son gráficos que muestran lo que provoca resultado en el mayor número de defectos. Esto se hace con cada causa raíz, ordenadas de mayor a menor a lo largo del eje X. El eje Y muestra el porcentaje del total aumenta a medida que se añade cada causa raíz hasta que el total es de 100 por ciento. Esas causas fundamentales de la extrema izquierda son los problemas para mejorar la calidad.

gráficos estadísticos de control de procesos se denominan gráficos SPC. diagramas de comportamiento y gráficos SPC parcela de una variable como peso con el tiempo. gráficos SPC tendrán un límite superior e inferior aceptables, mientras que las cartas dirigidas sólo muestran la media. Ambos tipos de gráficos pueden variar al azar alrededor de un valor medio. Si el gráfico empieza a mostrar una tendencia en una dirección o comienza a moverse hacia uno de los límites hacia el exterior aceptables de la tabla de SPC, el proceso necesita ser puesto bajo control por el equipo de seis sigma.

Seis Sigma análisis puede empezar con una hoja de verificación. Una hoja de verificación puede ser un listas de control o unos diagramas de defectos. Verificar las hojas se pueden atribuyen hojas de verificación, hojas de verificación, localización y hojas de verificación variables. La lista de verificación incluirá todas las áreas para comprobar o verificar antes de que el producto se considera bueno para enviar al cliente. diagramas de concentración de defectos implican una imagen del producto con cheques o x-marcas donde los defectos han sido grabados. Esto proporciona una imagen visual en cuanto a donde se producen los problemas.

Video: Seis Sigma Estudio R&R Validación del Sistema de Medición con el Método ANOVA

Video: reproducibilidad

Diagramas se usan para mostrar todas las causas y los factores que afectan la calidad. Diagramas de causa y efecto Lista de todas las causas de un mal efecto. Diagramas de causa y efecto pueden enumerar los efectos negativos causados ​​por el medio ambiente, la organización, y las medidas inaceptables. modos de fallo y análisis de efectos, o FMEA, traza todas las formas en que un producto o proceso podría fallar. También enumera las posibles consecuencias de cada tipo de falla.

Video: Procedimiento de análisis de la Repetibilidad y Reproducibilidad en Excel

análisis de causa raíz traza la causa raíz de un problema específico. Cada causa se determinó preguntando por qué sucedió. Cada problema se remonta hasta que tenga una forma sencilla y directa de causa raíz. A causa de la raíz única podría ser un factor en varios de los análisis de la raíz. Por ejemplo, la falta de documentos y planos podría ser la causa de ambos operadores para construir la estructura del producto equivocado y los inspectores no saber para comprobar el error de montaje.