Diferencia entre Lean Six Sigma y Six Sigma

Seis Sigma es una metodología de negocio de la eliminación de la variación de un producto. Mediante la eliminación de la variación, se elimina defectos, y cada producto (ya se trate de una placa de circuito o pieza del coche) funciona a la perfección, al igual que la anterior. Sin embargo, la eliminación de las variaciones es un proceso largo y complicado. Lean Six Sigma toma prestado herramientas de manufactura esbelta, una práctica de la eliminación de residuos, y generalmente produce resultados más rápidamente.

La metodología Seis Sigma implica un proceso de cinco pasos llamado DMAIC: definir / medida / analizar / mejorar / control. (Los planificadores del proyecto definen un reto, medir las variaciones, analizar los resultados, mejorar el proceso y controlar el proceso para eliminar la variación. El objetivo es alcanzar como máximo 3,4 defectos por millón de oportunidades. Se trata de una “solución de problemas rigurosa y contrastada enfoque”y un‘enfoque por datos para mejorar los procesos de una manera lógica y metódica,’notas sobre los autores de "Rath . Manual de Strong Seis Sigma liderazgo" Por lo tanto, es muy largo - un proyecto Seis Sigma puede tomar varios meses para lograr una mejora sostenida Finalmente, Six Sigma se basa en individuos altamente entrenados y certificados, llamados cinturones negros, cinturones verdes y así sucesivamente..

Lean Six Sigma es una metodología basada en el Sistema de Producción Toyota o TPS y objetivos principalmente la eliminación de residuos. Lean Six Sigma reconoce siete formas de residuos o “muda” (la palabra japonesa para los residuos). Los defectos son una forma de residuales que los otros son la sobreproducción, excesivo procesamiento, movimiento, transporte, inventario y esperando.

Video: Que es SIX SIGMA?

Video: Libro Seis Sigma

Magras líderes Seis Sigma suelen recibir algún tipo de formación y certificación, por los educadores reconocidos como el Instituto de Lean Empresa y el centro que aprende magro, pero el proceso de Lean Six Sigma involucra a los empleados en todos los niveles para mejorar un proceso. La teoría es que un operador de la máquina es el más adecuado para identificar los residuos que rodea a esa máquina. Los empleados participan en kaizens (una especie de círculo de calidad) para eliminar todos los residuos a lo largo del proceso de entrega a los clientes. Todo lo que queda es un trabajo significativo y rentable. En general, los propios trabajadores tienen la facultad de reconocer la necesidad de una mejora, y para hacer que el cambio de inmediato.

Seis Sigma, así es controlada por datos mucho más que Lean Six Sigma (y Lean). Un nivel de Seis Sigma es, de nuevo, 3.4 defectos por millones- un nivel Cinco Sigma es de 233 defectos por millón, y así sucesivamente. Como Michael L. George describe, cada mejora Seis Sigma requiere "una medida para definir la capacidad de cualquier proceso". Esta dependencia de la medición precisa es lo que hace que el proceso DMAIC lengthy- un proyecto DMAIC puede requerir miles de mediciones antes de los líderes del proyecto pueden analizar los resultados. Lean Six Sigma no pasa por alto la medida en que es necesario, pero no se basa en lo absoluto.

El autor Michael L. George en “Lean Six Sigma: La combinación de Seis Sigma de calidad con velocidad de Lean” informa que las empresas deben resolver primero los problemas de calidad que afectan al cliente. retardos de tiempo son el principal de esos problemas, y Six Sigma normalmente no se dirige ni retrasos de tiempo, mientras que Lean Six Sigma hace. La entrega a tiempo es de calidad, en lo que concierne al cliente.

George describe cómo las empresas como Caterpillar, General Electric, Honeywell y Northrop Grumman han implementado cada Lean Six Sigma para la mejora de procesos casi inmediatos. George describe un Tier One proveedor de la Ford Motor Company, que reduce los tiempos de entrega de fabricación de 14 a 2 días (por lo tanto, el trabajo que comienza en cada puesto de trabajo 12 días antes) - y aumentó su margen de beneficio por 12 para el 19,6 por ciento.

Video: Diferencia entre Lean y 6 Sigma

Lean Six Sigma no se limita a la fabricación. Las prácticas de diseño para Seis Sigma (DLS) identifica defectos en el diseño de cualquier producto o proceso, la eliminación de ellos antes de que el producto o servicio de que llegue a un cliente. Y, organizaciones de servicios, incluyendo el Bank One, el Hospital de Stanford y Starwood Hotels también han implementado Lean Six Sigma para proporcionar una entrega impecable de los servicios.