Tipos de remaches usados ​​en la fabricación de láminas de metal

remaches abovedados son el clásico remache de trabajo de los metales. remaches abovedados disponen de una cabeza en forma de cúpula redondeada, que sobresale de la metálica sujeta después de remachado. La instalación de remaches cúpula pueden requerir dos personas, con una operación de un martillo de remache para conducir el hardware, con la otra sostiene una barra de tronzado en la parte trasera que aplana la parte trasera del remache de modo que no se puede tirar hacia atrás desde el agujero perforado por la martillo de remache.

Aunque muchos tipos de remaches requieren dos piezas de hardware, un martillo de remache y una barra de tronzado para la instalación, remaches ciegos se han desarrollado para situaciones en las que los trabajadores de chapa no tienen el espacio o la capacidad de llegar a ambos lados de la pieza. En lugar de requerir un tablero de tronzado detrás del material remachada para aplanar la parte trasera del remache, un mandril está unido al remache que, una vez instalado, tira hacia atrás, aplanando la parte trasera del remache. remaches ciegos pueden ser instalados por una persona con una pistola de remaches en espacios reducidos. En muchos casos, el trabajo más fascinante se realiza con remaches ciegos debido a su facilidad de instalación.

Con un tubular en lugar de eje sólido, remaches tubulares están diseñados para ser fáciles de instalar que los remaches sólidos tradicionales. Después se inserta el remache, su eje tubular rueda hacia atrás para bloquear el remache en su lugar, una manipulación que requiere significativamente menos fuerza que aplanar la cabeza de un remache sólido. remaches tubulares no son tan estructuralmente fuerte como remaches macizos, sin embargo.

las cabezas de los remaches abovedados dejan pequeñas protuberancias en la superficie del metal se estampan a sí mismos. En la mayoría de los casos, la cabeza del remache no interfiere con fines de diseño. Cuando se necesita un accesorio de color, se utilizan remaches avellanados, ya que sus cabezas se hunden en la lámina de metal en lugar de permanecer expuestos en la parte superior del metal.

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Cuando el trabajo de chapa requiere un sello hermético o estanco al aire alrededor del remache, se emplean remaches sellados. Estos remaches cuentan con una parte trasera en expansión que se ensancha a la anchura del agujero perforado por el martillo de remache, llenando perfectamente el agujero de remache y la entrega de una junta impenetrable en el proceso.