Funciones de un compresor de refrigeración

Un compresor frigorífico es el centro del ciclo de refrigeración. Funciona como una bomba para controlar la circulación del refrigerante, y que añade presión al refrigerante, calentando para arriba. El compresor también se basa vapor lejos del evaporador para mantener una presión más baja y una temperatura más baja antes de enviarlo al condensador.


El ciclo de refrigeración

  • Una comprensión completa de la función de un compresor de refrigeración no puede existir sin una discusión del ciclo de refrigeración, que esencialmente consiste en la transformación de un líquido a un gas y de regreso. (Si no está interesado en los detalles, omita este paso).
    Hay cinco pasos principales para un circuito de refrigeración: evaporación, compresión, condensación, que reciben y expansión.
    1) de evaporación: El refrigerante líquido entra en el evaporador. Se absorbe el calor cuando se evapora, lo que produce el enfriamiento. El refrigerante desde el evaporador es alimentado a un depósito en forma de gas sobrecalentado débil o saturado. La presión en el tanque se eleva hasta igualar la presión en el evaporador. Refrigerante detiene el flujo y la temperatura tanto en el tanque y el evaporador tanto lugar a ambiente.
    2) Compresión: Para mantener las presiones más bajas necesarias y temperaturas más bajas, es necesario un compresor para eliminar el vapor. Debido a que el circuito de refrigeración está cerrada, se mantiene el equilibrio. Eso significa que si el compresor elimina el vapor de rápido de lo que se puede formar, la presión caerá y con ella la temperatura en el evaporador. Alternativamente, si la carga en el evaporador se eleva y el refrigerante se evapora más rápido, la temperatura y la presión en el evaporador subirán. La energía que un compresor requiere se llama entrada de compresión y se transfiere al vapor de refrigeración.
    3) condensar: Después de que sale del compresor, el refrigerante se mueve hacia el condensador, que emite calor que se transfiere al aire o agua que tiene una temperatura más baja. La cantidad de calor que desprenden es el calor absorbido por el refrigerante en el evaporador más el calor creado por la entrada de compresión. El subproducto de esto es que los cambios de vapor a un líquido, que se envía entonces al receptor.
    4) de recepción: La presión en el receptor es mayor que la presión en el evaporador debido a la compresión, y por lo tanto se debe bajar para que coincida con la presión de evaporación. Esto se logra mediante el uso de una válvula de expansión.
    5) de expansión: Antes de que el líquido entra en la válvula de expansión, la temperatura será justo debajo del punto de ebullición. la reducción de repente, la presión en la válvula de expansión hace que el líquido hierva y se evapore. Esta evaporación tiene lugar en el evaporador y el circuito está completo.
    Hay muchas temperaturas diferentes implicados en la operación de una planta de refrigeración, pero en principio sólo hay dos presiones: presión de evaporación y la presión de condensación.

tipos

  • Video: PARTES Y FUNCIONAMIENTO DE COMPRESOR HERMETICO RECIPROCANTE.avi

    Los principales tipos de compresores de refrigeración están alternativos, helicoidales, de desplazamiento y de centrífuga. Se utilizan en la refrigeración, bombas de calor, y aplicaciones de aire acondicionado, tales como procesamiento de alimentos, pistas de hielo y arenas, y la fabricación farmacéutica.

Compresores de tornillo rotativo

  • Video: Como leer la etiqueta de especificaciones de un compresor.

    Compresores de tornillo rotativo tienen husillos que comprimen el gas a medida que entra desde el evaporador. El compresor de tornillo cuenta con un funcionamiento suave y un mantenimiento mínimo REQUISITOS típicamente estos compresores sólo requieren cambios en el aceite, el filtro de aceite y el separador de aire / aceite. Los controladores basados ​​en microprocesador también están disponibles para compresores rotativos estándar, que permiten al giratorio para permanecer cargado 100 por ciento del tiempo. Hay dos tipos de compresores de tornillo rotativo: individuales y dobles.

Compresores de pistón

  • Un compresor alternativo utiliza un mecanismo de descarga pistón accionado con pasadores de resorte para elevar la placa de válvula de aspiración de su asiento, permitiendo que la unidad para ser utilizado en cualquier relación de presión. Esta acción es similar a un motor de combustión interna en un automóvil. Este tipo de compresor es eficiente tanto en el funcionamiento completo y con carga parcial. Otras ventajas incluyen controles sencillos y la capacidad de controlar la velocidad a través del uso de las transmisiones por correa. El compresor de movimiento alternativo se utiliza en aplicaciones de baja potencia.

Compresores scroll

  • Los compresores de espiral trabajan moviendo un elemento espiral dentro de otra espiral estacionaria para producir bolsas de gas que, a medida que se hacen más pequeños, aumentan la presión del gas. Durante la compresión, varios bolsillos están comprimidos a la vez. Mediante el mantenimiento de un número par de bolsas de gas equilibradas en lados opuestos, las fuerzas de compresión en el interior del equilibrio de desplazamiento y reducir la vibración en el interior del compresor. Este tipo de compresor utiliza el diseño de la voluta en lugar de un cilindro fijo o un pistón o mecanismo de compresión de una sola cara, eliminando espacio desperdiciado en la cámara de compresión y eliminando la necesidad de comprimir el gas y otra vez durante el ciclo (recompresión). Esto reduce el consumo de energía.

Compresores centrífugos

  • Los compresores centrífugos comprimen gas refrigerante a través de la fuerza centrífuga creada por rotores que giran a alta velocidad. Esta energía se envía entonces a un difusor, que convierte una parte de ella en un aumento de presión. Esto se logra mediante la ampliación de la región del volumen de flujo para reducir la velocidad del flujo del fluido de trabajo. Difusores pueden utilizar superficies de sustentación, también conocidas como paletas, para mejorar esto. Los compresores centrífugos son adecuados para comprimir grandes volúmenes de gas a presiones moderadas.

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