Factores que afectan el acabado superficial

El acabado de la superficie de un componente varía de acuerdo con el método y la calidad de maquinaria utilizada para cortar. Máquinas de corte se pueden ajustar mediante la velocidad de corte, alimentación y profundidad de corte, dice Anand Bewoor. Para evitar una superficie sobre-áspero, estas variables se ajustan de acuerdo con el tipo de material a cortar, además de ser hecho el tamaño del componente.

Tradicionalmente, las herramientas de corte y máquinas tienen láminas de metal. Sin embargo, el uso de láseres y agua a alta presión se ha convertido en una alternativa popular a los métodos mecánicos tradicionales de corte. Los nuevos métodos producen mejores resultados globales, incluyendo acabados de superficie más suaves. El corte por láser tiene muchas ventajas sobre los métodos tradicionales, incluyendo una mayor precisión de corte y menor rugosidad de la superficie. Un cortador de chorro de agua también tiene sus ventajas, que ofrece mayor rendimiento de superficie de acabado en los componentes de pequeño tamaño.

La temperatura afecta el volumen de la mayoría de los materiales. Metales comienzan a expandirse cuando la temperatura aumenta, mientras que los polímeros pueden ser deformadas. Por lo tanto, la temperatura de un material a cortar puede afectar al acabado de la superficie de un componente. Especialmente cuando se utilizan métodos mecánicos, temperaturas más altas que el óptimo de cada material para el proceso de corte a menudo resultan en superficies irregulares y el aumento de rugosidad de la superficie, dice Anand Bewoor.