Cómo utilizar una válvula de puerta para moldeo por inyección
Un sistema de canal caliente ofrece algunas ventajas significativas en el moldeo por inyección. Un componente clave de tal sistema es la puerta de la válvula. La compuerta de válvula cierra el flujo de plástico fundido en el molde en un momento específico a la derecha en la superficie de la pieza. Esto permite que una parte a ser moldeado sin un canal de colada o corredor que queda en la parte. Eliminando el bebedero o corredor mejora la apariencia de la pieza, puede acortar los tiempos de ciclo, elimina la necesidad de una operación de eliminación de corredor y elimina los residuos asociados con un corredor o bebedero desechado.
Contenido
- Cómo utilizar una válvula de compuerta en el moldeo
- Video: tutorial de fabricacion de piezas en fibra de carbono
- Video: maquina para inyeccion de poliuretano
- Video: inyección poliuretano
- Video: cym - gabinete presion - blast cleaning cabinets cb121010p
Cómo utilizar una válvula de compuerta en el moldeo
Video: Tutorial de Fabricacion de Piezas en Fibra de Carbono
Tamaño y seleccionar una compuerta de válvula en tándem con el sistema de canal caliente. El proveedor de sistema de canal caliente ayudará en el proceso de selección. En muchos casos, el fabricante de moldes coordinará este esfuerzo. El material a ser moldeado y el diseño general parte será las claves fundamentales al calibrado de una puerta de la válvula.
Video: Maquina para inyeccion de poliuretano
Instalar el molde con un sistema de canal caliente y la compuerta de válvula en una prensa de inyección. Los controles electrónicos para la compuerta de válvula necesitarán ser atado al temporizador de prensa que los tiempos del ciclo de inyección. Además, las válvulas de aguja a menudo son accionados neumática o hidráulicamente. Asegúrese de que los controles adecuados están configurados para accionar la válvula.
Determinar el tiempo en el ciclo de inyección cuando la puerta debe estar cerrada. Esta será una función de la tasa de flujo de material y el tamaño de la pieza. Una vez que el molde se ha llenado suficientemente por el plástico fundido para producir una calidad aceptable, no hay necesidad de que se inyecta plástico adicional. Esto es cuando la puerta se puede cerrar y el procedimiento de fusión para el siguiente ciclo puede comenzar.
Video: Inyección poliuretano
Ajuste el actuador en la compuerta de válvula para cerrar cuando el temporizador de inyección alcanza el tiempo determinado en el paso anterior.
Video: CYM - Gabinete presion - Blast cleaning Cabinets CB121010P
Ajuste el actuador en la válvula de compuerta se abra cuando el temporizador de inyección se pone a cero al comienzo del siguiente ciclo.
Comenzar el funcionamiento de la prensa de inyección según las condiciones de funcionamiento normales.